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文檔簡介
1、高強(qiáng)度鋼材的定義從10年前的Q295,到如今起跳為Q550。對于節(jié)能環(huán)保、減重增效的要求,使用高強(qiáng)度鋼材的范圍也在不斷擴(kuò)大,從上路車輛、工程/林業(yè)/農(nóng)業(yè)/礦山機(jī)械、到能源發(fā)電都有涉獵。我公司2009年開始涉及混凝土泵車領(lǐng)域,使用高強(qiáng)度鋼材從Q690E同等級材料起不斷升高。在實(shí)際的焊接過程中,使用新工藝、新材料和新焊材的評定以及日常焊接過程質(zhì)量控制判斷上存在時(shí)間過長,評定效率低下的問題,大大阻礙了開發(fā)替代工藝、變更材料的開發(fā)效率。
2、 通過掃描電子顯微鏡、金相、機(jī)械性能的測試和分析,提出了將對于混凝土泵車使用過程中重要因素之一的沖擊韌性為研究對象,擬建立起在企業(yè)應(yīng)用能力下的沖擊韌性和微觀組織、化學(xué)元素與機(jī)械性能的關(guān)聯(lián)嘗試。并通過建立的數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用至新材料、新工藝試件的機(jī)械性能判定上,做到可以初步判定焊接工藝合理性及工藝性初步篩選的程度。
在這個(gè)過程中,我們沒有選用熱模擬的方式,而是直接從焊接樣件中選擇不同組織進(jìn)行分析,更接近于實(shí)際焊接過程中產(chǎn)生的復(fù)雜機(jī)
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