版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、近年來(lái),碳纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料(Cf/Cu復(fù)合材料)因其具有好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性和減摩、耐磨性以及低的熱膨脹系數(shù),成為了碳纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料中十分重要的一類(lèi)。但是,碳纖維與銅基體的潤(rùn)濕性差,結(jié)合力弱,大大影響了碳纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料性能的發(fā)揮。因此改善碳纖維與銅基體之間的結(jié)合,制備性能更加優(yōu)異的Cf/Cu復(fù)合材料并對(duì)其在力學(xué)性能和摩擦學(xué)性能等方面進(jìn)行研究也成為了Cf/Cu復(fù)合材料的重要工作。
由于碳纖維與銅粉在混料過(guò)程中很容易
2、發(fā)生團(tuán)聚,影響了復(fù)合材料的性能,提高碳纖維在基體中的均勻分散程度在研究碳纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料中具有重要意義。為了制備能夠在Cu基體中分散均勻的大體積分?jǐn)?shù)的Cf/Cu復(fù)合材料,本文首先采用了電化學(xué)法在短碳纖維表面進(jìn)行了鍍銅處理,再對(duì)碳纖維原絲和鍍銅碳纖維進(jìn)行單絲拉伸和原位拉伸試驗(yàn),考察碳纖維與Cu的結(jié)合強(qiáng)度及觀察其斷裂過(guò)程,并制備添加了不同體積分?jǐn)?shù)碳纖維的Cf/Cu復(fù)合材料,研究碳纖維的添加量對(duì)復(fù)合材料硬度的影響,并與純銅在力學(xué)性能和摩擦
3、學(xué)性能上比較二者的差異。得到以下結(jié)論:
第一,采用電化學(xué)法,用平行銅片做陰極代替長(zhǎng)碳纖維束,得到鍍層均勻光潔的鍍銅短碳纖維,對(duì)碳纖維原絲和鍍銅碳纖維進(jìn)行單絲拉伸試驗(yàn)測(cè)定其強(qiáng)度,結(jié)果表明,鍍銅碳纖維拉伸載荷-位移曲線(xiàn)上出現(xiàn)了較大幅度的波動(dòng),這與其表面鍍銅層受力時(shí)發(fā)生不連續(xù)斷裂有關(guān);而且與原絲強(qiáng)度相比,強(qiáng)度并沒(méi)有提高,說(shuō)明碳纖維與銅之間仍然是機(jī)械結(jié)合。
第二,分別對(duì)2 V,3 V,4 V,5 V,30 min條件下制備的
4、鍍銅碳纖維采用熱壓燒結(jié)法制備了Cf/Cu復(fù)合材料,對(duì)應(yīng)的碳纖維體積分?jǐn)?shù)分別為46 vol%(試樣1),31 vol%(試樣2),20 vol%(試樣3)和18 vol%(試樣4),再用Cu粉和未經(jīng)包覆的碳纖維直接混合再燒結(jié)制備Cf/Cu復(fù)合材料(試樣5)。通過(guò)對(duì)以上五個(gè)試樣在組織均勻性、硬度、致密度和力學(xué)性能上比較,結(jié)果表明,隨著碳纖維含量的增加,復(fù)合材料的硬度先增大后減?。徊⑶?,試樣1、2、3、4的性能均優(yōu)于試樣5。
第三,
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 碳纖維表面金屬化以及碳纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料的制備.pdf
- 碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料表面功能涂層制備研究.pdf
- 碳纖維表面改性及其增強(qiáng)石英復(fù)合材料制備與性能研究.pdf
- 短碳纖維增強(qiáng)鎳銅基復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 改性碳纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料的制備與研究.pdf
- 表面改性碳纖維增強(qiáng)Fe3Si基復(fù)合材料的研究.pdf
- 碳纖維增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料的制備研究.pdf
- 碳纖維增強(qiáng)鎳基復(fù)合材料的制備方法研究.pdf
- 編織纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的制備及表面改性研究.pdf
- 單向連續(xù)碳纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料制備工藝及性能的研究.pdf
- 碳纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料的成形工藝及性能研究.pdf
- 胺基化碳纖維增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料的制備與表征.pdf
- 增上碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料
- 鍍銅碳纖維-石墨-銅基復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 碳纖維表面氧化行為及其對(duì)碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料性能的影響.pdf
- 短碳纖維表面金屬化及其銅基復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 改性碳纖維-水泥基復(fù)合材料的研究.pdf
- 碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料制備及性能研究.pdf
- 石墨纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料制備及性能研究.pdf
- 攪拌鑄造法制備短碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論