大電機主絕緣端部防暈結構優(yōu)化與試驗研究.pdf

1、由于電機端部出槽口處電場集中，使該處易發(fā)生電暈或者放電，電暈的產生將會影響電機定子線棒的使用壽命甚至發(fā)生嚴重事故，這也限制了電機容量的提高。隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展以及對于發(fā)電容量日益高的需求，電機端部定子線圈防暈層結構以及材料的設計成為了解決電機端部電暈、增加大型電機容量、減小電機尺寸的有效方法。
　　采用碳化硅分散處理與環(huán)氧樹脂基漆溶解分開獨立進行的方法，使用目數為600目和1200目的碳化硅進行了電機非線性防暈漆的制備并進行高壓電

2、導試驗，討論了碳化硅粒徑以及碳化硅含量對非線性防暈漆電阻率和非線性系數的影響。制備了OMMT含量為2wt％～6wt％的OMMT/環(huán)氧樹脂復合材料，作為碳化硅非線性防暈漆的基漆，并與純環(huán)氧樹脂為基漆的非線性防暈漆作對比，得出OMMT在OMMT/環(huán)氧樹脂復合材料中的添加可以在不改變電阻率ρs的情況下提高防暈漆的非線性系數的結論。
　　使用多物理場耦合仿真軟件COMSOL Multiphysics對電機端部定子線棒兩段非線性防暈結構三維

3、模型進行有限元仿真計算，求解其最大電場強度、最大表面損耗密度、高阻防暈層末端對線棒電壓，利用COMSOL Script腳本文件二次開發(fā)功能，將大電機端部防暈結構有限元仿真過程轉存為M-file腳本文件，在MATLAB環(huán)境下將其改寫為函數文件，材料試驗結果作為變量取值范圍，利用遺傳算法工具箱，對函數文件進行優(yōu)化計算，得出電機端部防暈結構幾何參數以及材料屬性參數的最優(yōu)解。
　　將滿足最優(yōu)解中材料參數的防暈漆按照優(yōu)化結構尺寸涂覆于鋁排上