氧化鎂法鍋爐煙氣脫硫的控制與實現(xiàn).pdf

1、隨著工業(yè)化進程步伐的不斷加快,環(huán)境的污染問題愈發(fā)嚴重,特別是二氧化硫的污染問題,越來越受到關注。中國的二氧化硫排放總量已居世界第一,二氧化硫的主要來源是鍋爐燃煤生成的硫化物,是造成酸雨的重要原因。酸雨的危害性非常大,嚴重影響和制約著生態(tài)環(huán)境和國民經(jīng)濟的進一步發(fā)展,嚴重違背了國家提出的科學發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,所以對鍋爐排放的煙氣進行脫硫處理勢在必行。對于工業(yè)鍋爐煙氣排放的脫硫控制,必須加大力度和加快進度。
　　本文首先介紹了氧化

2、鎂法脫硫的工藝流程,其具有設備簡單、投資少、風險低、整體運行維護費用低、副產(chǎn)品可回收再利用、無二次污染等優(yōu)點。隨后分析了脫硫系統(tǒng)的工藝原理和詳細流程,通過比較明確了在鍋爐煙氣脫硫中采用氧化鎂法技術的可行性和合理性。
　　本文通過對氧化鎂法脫硫工藝的研究,控制系統(tǒng)選用西門子S7-200PLC完成對氧化鎂法鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的控制要求,對整個脫硫系統(tǒng)中的噴淋壓力、液位、物位、pH值等參數(shù)實現(xiàn)在線檢測及控制,給出脫硫劑制取系統(tǒng)的自動控制、

3、脫硫塔吸收系統(tǒng)壓力恒定的自動控制、pH值控制的實現(xiàn)方案,并詳細介紹了實際工程中生產(chǎn)流程的自動化。軟件上采用WinCC組態(tài)界面,將煙氣脫硫工業(yè)生產(chǎn)過程中的噴淋壓力、液位、物位、pH值等重要參數(shù)以及各種泵類、各種電磁閥的啟停運行狀態(tài)都顯示到上位機界面上,工作人員可以通過這些參數(shù)的分析對整個煙氣脫硫系統(tǒng)流程進行監(jiān)督和控制,對各個環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)給出正確的判斷,這對于整個脫硫系統(tǒng)的安全性,穩(wěn)定性,各個工作環(huán)節(jié)的工況,保障脫硫效率都將有著重要意義。