基于PLC和組態(tài)軟件的非晶涂層噴涂裝置控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、當前工業(yè)領域對金屬基體表面抗腐蝕性、耐磨損性等特性的要求不斷提高，因此，利用超音速火焰噴涂技術制備非晶合金涂層的防腐手段得到了深入的研究和廣泛的應用，但目前的非晶涂層噴涂設備大多存在功能單一或智能化水平較低等缺點，當完成大型鋼板表面非晶合金涂層制備工作時，可能會產生噴涂效率較低、涂層質量不均勻等問題。因此，用于智能化制備大面積非晶涂層的新型噴涂裝置的研制對于工業(yè)領域中的金屬防腐有著重要的意義。
　　基于此，本文針對一套用于大型鋼板

2、表面非晶涂層制備的新型噴涂裝置設計了基于PLC和WinCC的智能化噴涂控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)以超音速火焰噴涂制備非晶涂層的工藝流程及工藝要求為基礎，通過采用西門子S7-300 PLC、S120伺服控制系統(tǒng)、MM440變頻控制器以及WinCC組態(tài)軟件，實現(xiàn)對非晶涂層制備過程的自動化、智能化控制。
　　通過對超音速火焰噴涂的工藝要求進行分析，確定了噴涂工藝流程，并結合噴涂裝置的工作原理，對系統(tǒng)提出了相關的控制要求，并在對比多個系統(tǒng)的解決方案

3、后，確定了最優(yōu)的系統(tǒng)控制方法。
　　根據(jù)控制系統(tǒng)的需要，對PLC、伺服驅動系統(tǒng)、變頻器、電機以及其它硬件進行了選型和設定，同時，分別在STEP7和STARTER軟件中對PLC和S120進行硬件組態(tài)。在確定噴涂系統(tǒng)的控制流程后，通過STEP7軟件對控制系統(tǒng)的邏輯程序完成編寫。
　　在上位機中利用WinCC組態(tài)軟件對噴涂裝置的控制過程進行了系統(tǒng)組態(tài)，通過軟件中的圖形編輯器完成對各個控制界面的圖形設計及變量連接工作，并通過C腳本來

4、實現(xiàn)部分圖形的特殊功能，各個界面之間可以相互跳轉，通過控制界面可以對噴涂現(xiàn)場進行圖像采集和參數(shù)顯示，同時可以對噴涂設備的運行進行控制。
　　為了保證控制系統(tǒng)的可行性和可靠性，在系統(tǒng)研究過程中，利用PLCSIM軟件對STEP7中的部分程序進行了模擬仿真。另外，通過將PLC與驅動系統(tǒng)進行聯(lián)機調試，實現(xiàn)了對驅動程序的檢驗。
　　本文針對非晶涂層噴涂裝置控制系統(tǒng)的研究工作已經完成了實驗室階段的調試，實驗檢驗證明系統(tǒng)程序能夠滿足噴涂裝