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1、近年來(lái)隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和冶金技術(shù)的不斷進(jìn)步,無(wú)間隙原子鋼(interstitial free steel,以下簡(jiǎn)稱IF鋼)已經(jīng)取代沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼并作為第三代深沖鋼被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)領(lǐng)域。IF鋼具有良好深沖性的同時(shí)通過(guò)添加溶質(zhì)原子(如P、Si、Mn等)達(dá)到固溶強(qiáng)化的目的。P是IF鋼最有效的固溶強(qiáng)化元素,然而P在固溶強(qiáng)化的同時(shí)容易發(fā)生晶界偏聚,從而使IF鋼的脆性增加。
有研究表明P的晶界偏聚是導(dǎo)致鋼脆化的
2、重要原因,而在IF鋼中P的晶界偏聚對(duì)脆性的影響尤為重要。這是因?yàn)镮F鋼的晶界上沒(méi)有多余的C、N原子,晶界光滑且強(qiáng)度很低,若有P原子在晶界偏聚,則會(huì)大大降低晶界結(jié)合力,導(dǎo)致鋼的脆性明顯增加。導(dǎo)致P晶界偏聚的因素有很多,本文主要研究IF鋼在高溫時(shí)效時(shí)P的晶界偏聚及其對(duì)材料脆性的影響。
首先對(duì)IF鋼于960℃奧氏體化淬火后再在880℃保溫30min水冷獲得統(tǒng)一的鐵素體組織。隨后,分別在520℃、600℃以及680℃恒溫時(shí)效。金相組織
3、分析表明晶粒尺寸約為225μm左右,組織為鐵素體。維氏硬度測(cè)量表明,不同溫度時(shí)效后IF鋼的硬度都均在92HV左右。因此,硬度、組織對(duì)IF鋼脆性的影響可以認(rèn)為是統(tǒng)一的,不同試樣之間沒(méi)有差別。
通過(guò)俄歇能譜分析法測(cè)量時(shí)效后IF鋼中P的晶界濃度。結(jié)果表明520℃、600℃及680℃下P的平衡偏聚濃度分別為23at.%、19.2at.%及16.5at.%。利用平衡晶界偏聚理論,計(jì)算得到P在IF鋼中的偏聚熵(△S)約為-28.7J/mo
4、l·K,偏聚焓(△H)約為16.3kJ/mol。此外,680℃時(shí)效條件下P的晶界偏聚動(dòng)力學(xué)測(cè)量表明,P在IF鋼中具有非平衡晶界偏聚現(xiàn)象,非平衡晶界偏聚的臨界時(shí)間約為30min。P晶界濃度隨保溫時(shí)間的變化趨勢(shì)與理論模擬曲線相符合,驗(yàn)證了非平衡偏聚理論應(yīng)用的有效性。
對(duì)680℃時(shí)效的試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)并通過(guò)斷口觀察,確定各試樣的韌脆轉(zhuǎn)變溫度(ductile-to-brittle transition temperature,以下簡(jiǎn)稱
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