乙烯裝置裂解爐原料適應性改造研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、能源節(jié)約與資源綜合利用是我國經濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針。解決資源戰(zhàn)略問題必須下大力氣節(jié)約能源,提高資源利用率。
  中國加入WTO要求企業(yè)自覺開展能源節(jié)約與資源綜合利用,增強競爭力。WTO會大大改變我國經濟發(fā)展的市場環(huán)境,國內企業(yè)不僅要立足國內市場,還必須遵循國際慣例,參與國際競爭。目前,我國石化產品乙烯單位能耗比國外先進水平高40%,單位產值能耗為世界平均水平的2.3倍。國外石化產品大量涌入中國,將使中國的石化產品面臨空前

2、的挑戰(zhàn)。如何迎接挑戰(zhàn)?如何才能使自己立于不敗之地?大力開展能源節(jié)約與資源綜合利用,是企業(yè)降低成本,提高經濟效益,增強競爭力的必然選擇。
  隨著全球經濟形勢的改變,能源格局隨之發(fā)生變化。中東、北美頁巖氣技術突飛猛進以及新能源技術的飛速發(fā)展,都迫切的要求石油化工企業(yè)進行一系列技術改造,來適應當前的市場需求。
  國內某大型乙烯裝置存在以下問題:隨著自身及上下游化工裝置的改造,氣體裂解原料逐漸呈現(xiàn)出過剩的趨勢。而原裝置設計僅有一

3、臺裂解爐可以單獨裂解氣體原料,導致剩余的氣體原料被迫與液體石腦油進行共裂解。原料共裂解時存在一個弊端,即氣體原料的裂解深度不足,原料轉化率只有30%左右,而單獨裂解時轉化率可以達到65%。由于裂解深度不足,一部分原料始終處于內循環(huán)狀態(tài),給乙烯裝置平穩(wěn)優(yōu)化運行帶來一系列困難,如裝置負荷難以上提,壓縮機無用功增加,后部分離系統(tǒng)調整困難,裝置能耗上升,生產成本增加,企業(yè)利潤下降等。
  本文將對該乙烯裝置目前的裂解原料分配情況進行全面分

4、析,明確問題癥結所在。針對問題,提出詳盡的裂解爐原料適應性改造措施,并對改造后裂解爐運行指標進行標定,以期達到預期改造目的。
  通過實際運行標定,裂解爐原料適應性改造后實現(xiàn)了以下節(jié)能目標:
 ?。?)改造后6#裂解爐E側輻射室采用氣體原料單獨裂解,稀釋比(稀釋蒸汽與裂解原料質量比)為0.3,而與石腦油共裂解時稀釋比為0.5,因此每年可節(jié)省稀釋蒸汽消耗40960噸。
 ?。?)對于每噸原料消耗的燃料量,純石腦油最多,石

5、腦油和循環(huán)乙烷及丙烷共裂解次之,循環(huán)乙烷及丙烷單獨裂解最少。6#爐原料適應性改造后,裂解反應需要的熱量減少,燃料氣用量降低,每年可節(jié)約燃料氣5200噸。
 ?。?)改造后,氣體原料單程轉化率提高,原料循環(huán)量下降,可以使裝置五大機組(裂解氣壓縮機,新老丙烯壓縮機,新老乙烯壓縮機)無用功耗減少,提高了壓縮機運行效率。
  (4)改造后,6#爐E側爐膛裂解煉廠丙烷及裝置循環(huán)乙烷/丙烷,熱負荷降低,進入急冷鍋爐的熱量減少,高壓蒸汽發(fā)

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