雙金屬復合管斜軋擴徑過程有限元模擬.pdf

1、冶金復合雙金屬無縫鋼管是通過內外層金屬的原子或分子在界面處相互發(fā)生擴散而形成的冶金結合無縫管，界面實現了完全的冶金結合。由于其自身材料的耐腐耐磨及耐熱等特性，冶金復合雙金屬復合無縫管已經廣泛應用于陸地石油天然氣輸送及開采、海洋油氣輸送管道及耐磨輸送管等特殊領域。目前，冶金復合雙金屬無縫鋼管生產技術的研究，主要集中在離心鑄造法、爆炸焊接法及中頻感應加熱釬焊法。
　　采用斜軋擴徑工藝能夠將空心雙金屬管坯一次擴徑成形為合格的熱軋雙金屬成

2、品管，具有流程短、金屬消耗少、變形量大等優(yōu)點，并且可以應用于多種材質。本文通過有限元方法模擬空心雙金屬管坯的斜軋擴徑過程，研究不同的送進角和輾軋角對于空心雙金屬管坯徑向材料變形均勻性的影響，研究雙金屬復合管坯在斜軋擴徑變形各階段的軋制力、等效塑性應變、溫度場及層間應力分布。結果表明在穩(wěn)定擴徑階段的擴徑區(qū)軋制力最大值出現，該階段是空心雙金屬復合管坯內外層材料最易發(fā)生缺陷的區(qū)域;工件內部的高溫有利于內外層材料在界面處的協(xié)調變形;空心雙金屬管