基于脈沖渦流檢測技術(shù)的實驗研究.pdf

1、脈沖渦流檢測技術(shù)作為五大無損檢測技術(shù)之一渦流檢測的重要分支，以其響應(yīng)速度快、頻率豐富、操作簡單、成本低等特點(diǎn)，成為無損檢測領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，然而，目前國內(nèi)對其研究還處于發(fā)展階段，關(guān)鍵技術(shù)還掌握在少數(shù)公司及研究單位。為了解脈沖渦流檢測在缺陷識別中的作用，為其實際應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)，本文通過實驗方法分析了脈沖渦流傳感器工作參數(shù)對脈沖渦流檢測靈敏度的影響，并將表面缺陷與缺陷表面檢測信號的電壓峰值對應(yīng)關(guān)系利用圖形表征出來。具體的研究內(nèi)容如下:

2、>　　(1)論文在研究了脈沖渦流檢測技術(shù)原理的基礎(chǔ)上搭建了一套脈沖渦流實驗平臺，包括激勵信號源、脈沖渦流傳感器、檢測信號采集及其他實驗設(shè)備，并將鋁板加工成含人工缺陷的試件。
　　(2)對脈沖渦流傳感器的工作參數(shù)如:線圈高度、提離高度、激勵線圈和檢測線圈匝數(shù)、激勵電壓、激勵頻率、激勵信號占空比、工作環(huán)境溫度做了實驗分析，結(jié)合實驗結(jié)果及實際情況對傳感器性能進(jìn)行優(yōu)化。
　　(3)利用網(wǎng)格定位測量，將含缺陷的試件表面的檢測電壓峰值與

3、缺陷的形狀尺寸關(guān)系進(jìn)行表征，并得出表面缺陷的深度及寬度與檢測信號峰值電壓之間的關(guān)系。
　　實驗結(jié)果表明:
　　(1)理論上的線圈高度越低，提離高度越低，激勵線圈匝數(shù)越少檢測線圈匝數(shù)越多，激勵電壓越大，激勵頻率越小傳感器的性能就越好，但在現(xiàn)實中由于傳感器制造水平及傳感器發(fā)熱等因素的影響，傳感器的工作參數(shù)的還需結(jié)合實際情況選擇。
　　(2)缺陷表面的檢測信號電壓峰值與試件表面缺陷的形狀尺寸存在一定對應(yīng)關(guān)系，且在消除提離效應(yīng)