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1、Ti2AlC是一種典型的MAX相陶瓷材料,獨(dú)特的納米層狀結(jié)構(gòu)和多樣化成鍵特征使得Ti2AlC兼具陶瓷和金屬的優(yōu)良性能,這些優(yōu)異的綜合性能賦予Ti2AlC諸多潛在的工程應(yīng)用。Ti2AlC陶瓷自身及其與銅的連接既能夠解決大尺寸陶瓷制備困難的問(wèn)題,又拓展了Ti2AlC的應(yīng)用范圍。本文使用BAg-8釬料釬焊了Ti2AlC和銅,研究了釬焊工藝參數(shù)對(duì)接頭組織和性能的影響,揭示了釬焊過(guò)程中Ti2AlC結(jié)構(gòu)的分解過(guò)程,闡述了Cu元素對(duì)Ti2AlC結(jié)構(gòu)穩(wěn)
2、定性的影響。然而,Ag和Ti2AlC陶瓷母材之間的交互作用是未知的,也未見(jiàn)諸報(bào)道。利用第一性原理,從熱力學(xué)的角度預(yù)測(cè)了Ag在Ti2AlC中的元素取代行為對(duì)陶瓷結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性的影響。設(shè)計(jì)潤(rùn)濕性實(shí)驗(yàn)對(duì)Ag元素在Ti2AlC中的取代行為進(jìn)行觀察。在此基礎(chǔ)上,使用Ag釬料釬焊Ti2AlC陶瓷,分析了接頭的連接機(jī)理。
使用BAg-8釬料釬焊Ti2AlC陶瓷和銅時(shí),研究了釬焊溫度(800~900℃)和保溫時(shí)間(0~40min)對(duì)接頭的顯微組
3、織、剪切強(qiáng)度和導(dǎo)電性的影響。隨著釬焊溫度提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),銅母材向釬料中的熔解加劇,交互作用區(qū)寬度增加,焊縫寬度減小,同時(shí)陶瓷母材的分解程度加劇,接頭剪切強(qiáng)度先升高后降低。在850℃保溫10min為最佳工藝參數(shù),接頭剪切強(qiáng)度為156±2 MPa,達(dá)到陶瓷母材強(qiáng)度的87%,接頭電導(dǎo)率達(dá)到陶瓷母材電導(dǎo)率的280%。在900℃保溫10min的釬焊過(guò)程中,Ti2AlC中Al元素的損失促使Ti6C八面體和Al原子層發(fā)生重組,Ti2AlC轉(zhuǎn)化為
4、過(guò)渡產(chǎn)物Ti3AlC2,Ti3AlC2和Cu進(jìn)一步反應(yīng)分解為T(mén)i C。
利用第一性原理計(jì)算分析了Ag取代Ti2AlC中Ti和Al的可行性和傾向性,研究了元素取代及取代比例對(duì) Ti2AlC晶格參數(shù)、成鍵特征和穩(wěn)定性的影響。Ag可以取代Ti2AlC中12.5%的Al原子,Ag取代 Al引起Ti2AlC晶格參數(shù)c值的增加,a和b幾乎保持不變;Ti-Ag鍵取代Ti-Al鍵,鍵合強(qiáng)度的減弱降低了體系的穩(wěn)定性;Agd軌道電子的貢獻(xiàn)和Tid
5、軌道電子的填充提高了體系的導(dǎo)電性。Ag能夠取代Ti2AlC中12.5%的Ti原子,Ag取代Ti引起Ti2AlC晶格參數(shù)a和b的增加,c值沒(méi)有明顯變化;Ag取代Ti的位置并與近鄰原子形成Ag-Al鍵、Ag-C鍵、Ti-Ti反鍵和C-C反鍵,反鍵強(qiáng)度隨取代比例增加而增強(qiáng),Ag原子近鄰位置的Ti-Al鍵強(qiáng)度被削弱,體系的穩(wěn)定性下降;取代過(guò)程中Agd電子對(duì)費(fèi)米能級(jí)處態(tài)密度的貢獻(xiàn)大于因失去Ti原子引起Tid電子的損失,體系導(dǎo)電性有所提高。
6、 通過(guò)設(shè)計(jì)潤(rùn)濕性實(shí)驗(yàn)獲得Ti2AlC/Ag交互作用區(qū)的高分辨透射樣品。利用球差校正掃描透射顯微技術(shù)觀察了1030℃保溫5min得到的Ti2AlC/Ag交互作用區(qū)內(nèi)的顯微組織,實(shí)驗(yàn)證明,Ag能夠取代Ti2AlC中的Ti原子和Al原子,并以單個(gè)原子或納米偏聚的形式存在。對(duì)Ag在Ti2AlC中的取代行為及其對(duì)Ti2AlC晶格參數(shù)和穩(wěn)定性的影響進(jìn)行了表征,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論計(jì)算能夠較好地吻合。從Ti2AlC[0001]取向能夠觀察到Ag取代Ti原
7、子引起晶格參數(shù)a的增加,從Ti2AlC[1210]取向可以觀察到Ag同時(shí)取代Ti原子和Al原子,晶格常數(shù)a和c均有增加。Ag納米偏聚能夠存在的臨界尺寸為9.072nm,當(dāng)富Ag區(qū)域的尺寸小于9.072nm時(shí),Ag以納米偏聚的形式存在,Ag的取代行為產(chǎn)生的晶格畸變可以通過(guò)晶格錯(cuò)配得到協(xié)調(diào);當(dāng)富Ag區(qū)域的尺寸大于9.072nm時(shí),晶格畸變量只能通過(guò)層錯(cuò)等缺陷的形成來(lái)協(xié)調(diào),在極限尺寸范圍內(nèi),Ag仍然以納米偏聚的形式存在,超過(guò)極限尺寸,Ag在缺
8、陷的基礎(chǔ)上形核長(zhǎng)大并以納米孿晶或多晶體的形式存在。然而,Ti2AlC的本征結(jié)構(gòu)并不因?yàn)锳g的取代行為而發(fā)生轉(zhuǎn)變或分解,仍然能夠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在實(shí)驗(yàn)觀察中,不僅發(fā)現(xiàn)Ag取代行為引起的晶格參數(shù)變化程度與理論計(jì)算結(jié)果吻合,另外還發(fā)現(xiàn)了Ag在Ti2AlC中的偏聚現(xiàn)象,這種偏聚現(xiàn)象是由晶格畸變的尺寸效應(yīng)造成的。
將實(shí)驗(yàn)溫度由1030℃提高至1080℃,在Ti2AlC/Ag交互作用區(qū)內(nèi),局部區(qū)域的Ti2AlC晶格完全被4H-Ag的晶格
9、所取代,該區(qū)域的Ag以密排六方結(jié)構(gòu)的形式出現(xiàn),并與Ti2AlC之間存在特定的位向關(guān)系,說(shuō)明在一定條件下,Ag的取代能夠促使Ti2AlC結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定性。另外,晶界附近局部區(qū)域的Ti2AlC轉(zhuǎn)變?yōu)榉粹}鈦礦結(jié)構(gòu)的Ti3AlC,并與晶界處立方結(jié)構(gòu)的Ag保持特定的位向關(guān)系。
使用Ag釬料釬焊 Ti2AlC陶瓷,Ag通過(guò)晶間滲入和晶內(nèi)擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)陶瓷的連接。隨著釬焊溫度的提高(980~1080℃),接頭的剪切強(qiáng)度和電導(dǎo)率先增加后降低。在103
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