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文檔簡介
1、多晶硅是電子工業(yè)與太陽能產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原料,廣泛用于半導(dǎo)體芯片、高性能傳感器、光纖、太陽能電池板等。隨著我國生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,多晶硅的生產(chǎn)工藝得到不斷提高和改進,目前,我國多晶硅產(chǎn)量已占全球總產(chǎn)量的70%以上。
多晶硅還原爐內(nèi)硅棒直徑生長速率等參量的在線監(jiān)測是實現(xiàn)優(yōu)化控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而,在多晶硅還原爐高純度硅棒生長工藝控制過程中,由于沒有針對硅棒直徑生長速率等參量的精確監(jiān)測設(shè)備,尚無法實現(xiàn)多晶硅還原爐的閉環(huán)精準(zhǔn)控制,目前多采用
2、的則是以經(jīng)驗值為依據(jù)的開環(huán)控制方式,從而普遍造成耗能過高、成品率低等,直接影響到企業(yè)經(jīng)濟效益和節(jié)能降耗指標(biāo)的實現(xiàn)。
截止到目前為止,國內(nèi)多晶硅還原爐內(nèi)的硅棒直徑監(jiān)測都是通過爐壁上的觀察口進行人工目測,人工目測帶有很大的主觀性,目測結(jié)果往往與實際直徑尺寸差別很大。這種方法不僅要求工人必須有足夠的經(jīng)驗,而且由于還原爐內(nèi)處于高溫高壓的狀態(tài),具有一定的危險性。
本研究采用高性能的近紅外CCD成像技術(shù),基于數(shù)字圖像處理與計算機
3、視覺測量原理,成功研制生產(chǎn)出可以實現(xiàn)多晶硅還原爐內(nèi)硅棒直徑在線監(jiān)測的系統(tǒng)。本研究開發(fā)的系統(tǒng)能夠代替人工觀察,減輕了工人的勞動強度及危險性。該項技術(shù)提高了多晶硅的生長速率監(jiān)測的實時性和測量準(zhǔn)確度,為優(yōu)化控制提供了準(zhǔn)確的參數(shù)根據(jù),更好的指導(dǎo)多晶硅還原爐內(nèi)硅棒的生長,為實現(xiàn)先進的自動化閉環(huán)控制技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。
本論文主要完成了以下幾個方面的工作:
(1)對硅棒的扭曲圖像進行矯正,然后針對硅棒圖像的偏亮或偏暗質(zhì)量問題進行直方
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