耐黃變型聚丙烯酸酯-納米ZnO皮革涂飾的合成及應用研究.pdf

1、聚丙烯酸酯乳液因其優(yōu)異的成膜性能，已成為皮革涂飾中應用最廣泛的一類涂飾材料。但隨著經濟的發(fā)展，人們對生活品質的要求逐漸提高，因此制備應用性能優(yōu)異且美觀耐用的皮革涂飾產品迫在眉睫。本研究以提高聚丙烯酸酯涂飾劑的應用性能為目標，利用無機納米材料的優(yōu)異特性，制備耐黃變型聚丙烯酸酯/納米ZnO復合涂飾劑，并應用于皮革涂飾，在提高涂層基本應用性能的基礎上，改善產品的耐黃變性能，大大提高產品的性價比和附加值。
　　在課題組前期的研究基礎上，本

2、研究首先采用單原位法制備了聚丙烯酸酯/納米ZnO復合乳液，以復合乳液穩(wěn)定性、外觀，復合薄膜的外觀、力學性能、耐水性能和耐黃變性能為指標，優(yōu)化得到了單原位法復合乳液的制備工藝:引發(fā)劑過硫酸銨-亞硫酸氫鈉(APS-SHS)用量為0.8％（以單體總質量計，下同），nAPS∶nSHS為4∶1，乳化劑為3.0％的十二烷基硫酸鈉(SDS)，新共聚單體為2.0％的丙烯酸異辛酯（EHA）。經其涂飾后的革樣與純聚丙烯酸酯乳液涂飾后革樣相比，透氣性和透水汽

3、性分別提高了8.52％和70.41％，力學性能、耐水性均有不同程度的提高，且革樣耐黃變。
　　為了進一步提高復合乳液的穩(wěn)定性，研究了雙原位法制備聚丙烯酸酯/納米ZnO復合乳液，并以復合乳液穩(wěn)定性、外觀，復合薄膜的外觀、力學性能、耐水性能和耐黃變性能為指標，優(yōu)化得到了復合乳液的制備工藝:前驅體醋酸鋅用量為3.0％，且1/3前驅體與部分單體一起加入，剩余與引發(fā)劑一起滴加，催化劑氨水在前驅體加入之前加入，硅烷偶聯(lián)劑為3.0％的乙烯基三乙