模內(nèi)嵌件手機殼體注塑分析與優(yōu)化設(shè)計.pdf

1、隨著科學技術(shù)的發(fā)展，手機的功能日趨豐富，由最簡單的通訊功能發(fā)展為多媒體信息終端，為了滿足各項功能的硬件需求，手機生產(chǎn)商不斷探索完善手機外殼的材料選擇、造型結(jié)構(gòu)設(shè)計以及加工工藝流程。同時，超薄手機在市場需求逐漸增大，很多超薄手機的外殼在設(shè)計加工中很難達到預期強度，針對此種情況，金屬嵌件模內(nèi)注塑工藝逐漸得到了廣泛應(yīng)用。金屬嵌件能夠?qū)⒕植亢穸燃庸さ?.3mm到0.4mm，可用于解決塑膠無法打飽問題并保證整機強度，但是容易發(fā)生由于產(chǎn)品收縮引起的

2、翹曲變形問題。翹曲變形是注塑件成型過程中的缺陷之一，該缺陷的產(chǎn)生主要是由于收縮不均勻，致使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。翹曲變形的影響因素有很多種，包括塑件結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、塑性材料、成型工藝參數(shù)等。翹曲變形對于薄壁注塑件的影響較為嚴重，尤其是帶有金屬嵌件的手機外殼，翹曲變形量更加難以控制。由于帶金屬嵌件的塑件中，金屬與塑料的收縮率不一致，冷卻成型時會形成較大的內(nèi)應(yīng)力，形成翹曲變形缺陷。
　　本文使用Pro/E軟件完成手機外殼的CAD三維造型，結(jié)

3、合MOLDFLOW軟件進行注塑模擬分析，運用正交試驗設(shè)計方法，結(jié)合極值分析法和變量分析方法，研究不同熔體溫度、模具溫度、注射時間、保壓壓力、保壓時間和冷卻時間對帶金屬嵌件手機外殼成型翹曲變形的影響，得出一般性規(guī)律及其作用機理，并對注塑成型的工藝參數(shù)進行優(yōu)化，得出最優(yōu)工藝參數(shù)組合，再結(jié)合方差分析和極差分析，確定保壓壓力是對翹曲變形量影響最大的因素，熔料溫度其次，其他影響因素的影響程度較小，在統(tǒng)計學中可以忽略不計。最后，通過單因素變化試驗得