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文檔簡(jiǎn)介
1、液壓支架是用于采煤工作面的重要支護(hù)設(shè)備,與采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)配套使用,共同實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化煤礦綜采工作。為了提高產(chǎn)量,現(xiàn)代綜采技術(shù)開(kāi)始采用大功率采煤機(jī)和大運(yùn)量刮板輸送機(jī),為充分發(fā)揮其工作效率,有必要提高與之配套使用的液壓支架的移架速度,從而縮短支護(hù)作業(yè)時(shí)間,最終實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的綜采要求;隨著采高的增加,支柱的直徑和高度也隨之相應(yīng)增加,目前的大流量電液換向閥,額定流量只有400l/min,因此不能滿足快速移架、縮短支護(hù)作業(yè)時(shí)間的要求。因此,支架需
2、向高壓大流量和電液控制方向發(fā)展,才能適應(yīng)現(xiàn)代化煤礦綜采的要求。
本文設(shè)計(jì)了一款大流量電液換向閥,額定流量為1000l/min,額定壓力為31.5MPa,并分析了其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和換向原理,通過(guò)研究閥芯的受力情況,得出其換向過(guò)程的數(shù)學(xué)模型和結(jié)構(gòu)參數(shù),再運(yùn)用系統(tǒng)建模動(dòng)態(tài)仿真軟件AMESim對(duì)電液換向閥系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性仿真,然后運(yùn)用ANSYS-workbench軟件對(duì)換向閥的關(guān)鍵元件進(jìn)行力學(xué)仿真,接著借助流體仿真軟件Fluent對(duì)閥體內(nèi)部
3、流場(chǎng)進(jìn)行仿真,最后對(duì)所設(shè)計(jì)閥的性能進(jìn)行了測(cè)試。
利用AMESim軟件對(duì)換向閥工作系統(tǒng)進(jìn)行仿真,獲得了閥出口壓力與出口流量等動(dòng)態(tài)特性。研究結(jié)果表明:閥芯啟動(dòng)用時(shí)0.9s,并且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),動(dòng)態(tài)特性良好。另外,針對(duì)影響換向閥動(dòng)態(tài)特性的其它結(jié)構(gòu)參數(shù),如閥芯行程、彈簧預(yù)壓力等,選擇最佳取值。
運(yùn)用ANSYS-workbench軟件對(duì)換向閥的關(guān)鍵部件進(jìn)行有限元分析,針對(duì)閥芯開(kāi)啟和關(guān)閉兩種工況,校核了各關(guān)鍵部件的強(qiáng)度,并發(fā)現(xiàn)在閥芯徑
4、向過(guò)液孔處產(chǎn)生了最大應(yīng)力,最后對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化處理。
利用計(jì)算流體力學(xué)軟件Fluent模擬了該換向閥內(nèi)部流場(chǎng),得到了閥體內(nèi)部流道的流場(chǎng)特性。結(jié)果表明:隨著閥芯開(kāi)啟位移的增大,流場(chǎng)中漩渦強(qiáng)度和覆蓋區(qū)域減小,進(jìn)油口速度減小,最大速度區(qū)域出現(xiàn)在閥口下游位置。
利用大流量閥試驗(yàn)臺(tái)對(duì)所設(shè)計(jì)的換向閥進(jìn)行了測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果表明:在流量為750l/min的試驗(yàn)條件下,閥芯在1s內(nèi)能夠完成開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作,工作可靠、動(dòng)作靈活,動(dòng)態(tài)特性指
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