高壓射流中磨料加速的仿真及影響因素研究.pdf

1、本文主要依據(jù)兩相流理論,分析了磨料水射流中的噴嘴的內(nèi)外部流場(chǎng),利用可視化的模型來(lái)建立速度場(chǎng)。對(duì)于磨料水射流中的噴嘴內(nèi)外在各節(jié)點(diǎn)上的速度值,可用Fluent分析軟件來(lái)求解。由速度場(chǎng)的分布規(guī)律,分析討論磨料速度主要受哪些因素的影響。
　　本文研究的主要內(nèi)容是流體特性、磨料特性和入口壓力等對(duì)射流效果的作用,本文采用了計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的理論,按照在前處理器中的計(jì)算順序,分別介紹了如何建立數(shù)值模型、怎樣劃分網(wǎng)格、邊界條件的具體設(shè)定和控制參數(shù)設(shè)

2、定等。在Fluent軟件中選用混合模型,磨料射流中流場(chǎng)的各種物理量,如速度大小、壓力大小、介質(zhì)因素等都進(jìn)行了數(shù)值模擬研究。
　　通過(guò)改變流體的粘度、流量、密度等,討論了各參數(shù)對(duì)出口處的切削力和速度分布的影響。結(jié)果表明:增加流體的密度對(duì)射流速度和切削力的提高效果明顯;而增加其粘度作用正好相反,由于流動(dòng)阻力加大,使射流的出口速度快速衰減,出口界面切削力下降。另外,工作介質(zhì)流量的改變對(duì)入口速度和射流效果也有較大的影響,在工作環(huán)境和設(shè)備允