常用石膏外加劑對α-半水石膏性能影響研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、石膏是一種國家大力提倡使用的節(jié)能環(huán)保型材料,α-半水石膏較β-半水石膏具有更好的機(jī)械強(qiáng)度,因而有著更優(yōu)良的應(yīng)用前景,但其依然存在石膏膠凝建材耐水性差的通病。目前研究較多的是β-半水石膏,本文試驗(yàn)了幾種常用石膏外加劑(有機(jī)防水劑、無機(jī)礦物、緩凝劑、減水劑和發(fā)泡劑)對α-半水石膏性能的影響,以期開發(fā)一種能顯著提高α-半水石膏性能的外加劑配方,并用于輕質(zhì)石膏保溫板材料試驗(yàn)。主要工作及結(jié)果如下:
  1)有機(jī)防水劑對α-半水石膏性能的影響

2、
  三乙醇胺(TEA)、聚乙烯醇(PVA)和液體石蠟(LP)摻加到α-半水石膏中膠凝材料中,TEA加速石膏晶體水化成核,孔隙率降低,PVA和LP對孔隙及表面進(jìn)行包覆,形成憎水膜,阻斷二水石膏過水通道,提高了石膏制品的強(qiáng)度和軟化系數(shù),降低了吸水率。正交結(jié)果表明TEA摻量為2.27‰、PVA摻量2.27‰、LP摻量為9.09‰時,制得石膏樣品性能最佳。
  2)無機(jī)礦物摻雜對α-半水石膏性能的影響
  水泥、粉煤灰、礦渣

3、粉三種礦物摻合料摻加到α-半水石膏膠凝材料中,含有的某些火山灰活性成份在石膏水化過程中生成Ca(OH)2、C-S-H等水化物膠體,與未反應(yīng)的原料料一起填充在由二水石膏所構(gòu)成骨架的縫隙中,提高制品的機(jī)械強(qiáng)度和耐水性能。正交試驗(yàn)表明礦渣粉摻量為4%、水泥為2%、粉煤灰為8%時,石膏制品的性能最佳。
  3)緩凝劑對α-半水石膏性能的影響
  常用緩凝劑對α-半水石膏漿體凝結(jié)性能的影響與β半水石膏漿體效果并不相同,試驗(yàn)表明對α-半

4、水石膏漿體凝結(jié)時間延長且不發(fā)生明顯收縮的有Na2CO3、乙酸鋅及含氨基的三乙醇胺和乙二胺四乙酸(EDTA),選取碳酸鈉和 EDTA復(fù)合,當(dāng)碳酸鈉摻量為0.2%、EDTA摻量為0.02%時,α-半水石膏漿體初凝時間為12 min,終凝時間為18 min,且制品強(qiáng)度提高,吸水率變化不大。
  4)減水劑對α-半水石膏性能的影響
  摻減水劑對α-半水石膏漿體具有緩凝作用,同等摻量下,聚羧酸高效減水劑(HC)體系的凝結(jié)時間最長,緩

5、凝效果較適的為氨基磺酸鹽減水劑(HSA)和三聚氰胺減水劑(AS)。HC對α-半水石膏水化體系流動度改善性能最好,在摻量小于0.2%時,AS效果最差,在摻量大于0.2%時,木質(zhì)素磺酸鈉(LS)效果最差。在同摻量情況下,HC減水劑對α-半水石膏減水效果遠(yuǎn)強(qiáng)于其他減水劑,AS和 HSA減水效果最差。減水劑與防水劑、緩凝劑同時使用時,石膏制品耐水性能得到很大提高增強(qiáng)。
  5)鈦白石膏制備的α-半水石膏發(fā)泡石膏的制備和防水研究
  

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