高性能搪瓷白板及其制備與評價.pdf

1、隨著社會發(fā)展與科技進步,傳統(tǒng)粉筆黑板已不能滿足當代師生教學(xué)的身心健康和環(huán)保需求。應(yīng)運而生的多功能白板,憑借其優(yōu)異的耐磨、耐蝕、潔凈、環(huán)保等特性,已在教育教學(xué)、工作會議、電子商務(wù)等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。然而,普通白板在色澤與光澤控制、板面清潔性及顯示性能等方面不能很好的兼顧匹配。本課題針對上述問題,基于大量文獻研究和試驗探索,較為系統(tǒng)地研究并解決了高性能搪瓷鋼板的預(yù)處理、瓷釉制備、搪燒、性能測試與表征等關(guān)鍵問題,試制出了兼?zhèn)淠臀g、耐候、易清潔、

2、良好的書寫性能等優(yōu)異性能的高性能搪瓷白板。研究工作對于促進搪瓷科技發(fā)展及高性能白板材料的應(yīng)用具有十分積極的意義。
　　本論文的主要工作及結(jié)論如下:
　　(1)基于搪瓷密著理論,研究并優(yōu)選了基材鋼板,通過系列實驗,研究“混合堿液浸洗—漂洗—稀鹽酸浸洗—漂洗—中和液安定處理”的鋼板預(yù)處理新方法,優(yōu)化了其工藝參數(shù),掌握了獲得高活性鋼板表面的預(yù)處理方法。
　　(2)研究了釉料組成對搪瓷性能的影響,研制出了適用于搪瓷白板的SiO

3、2-B2O3-TiO2-R2O系瓷釉配方,配合實驗優(yōu)化后的搪燒工藝,試制出了密著強度高、耐蝕、耐劃傷、色澤適宜的高性能搪瓷白板。
　　(3)搪瓷白板底釉的最佳熔制工藝為在1300℃下熔融1.5h,然后在轉(zhuǎn)速為300r/min的球磨機中球磨2h,過160目的篩子后密閉陳化處理3-5天。面釉的最佳熔制工藝為在1200℃下熔融1.5h,然后在轉(zhuǎn)速為300r/min的球磨機中球磨2h,過100目的篩子后密閉陳化處理3-5天。
　　(

4、4)燒成溫度與時間是搪瓷燒成工藝的關(guān)鍵要素,一般采用較低的燒成溫度配合略長的燒成時間以獲得良好的燒成質(zhì)量。高性能搪瓷白板的底釉與面釉噴霧涂塘工藝為燒成工藝為在800℃下燒成90-120s,面釉的燒成工藝為在780℃下燒成90-120s,底釉瓷層厚度控制在0.1mm內(nèi),面釉瓷層厚度控制在0.2-0.3mm內(nèi)。
　　(5)綜合運用動態(tài)接觸角測試儀、掃描電子顯微鏡、超景深三維顯微系統(tǒng)及光澤度計等儀器,探索了釉料潤濕性、搪瓷白板瓷面易潔性