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文檔簡介
1、目前國內(nèi)合成氨企業(yè)大部分是采用型煤制氣技術(shù),但是型煤制作成本高,消耗較高。
本文以各種配比制作的型煤,研究了褐煤中腐殖酸含量、液堿、水三種因子的配比對(duì)型煤質(zhì)量的影響,及對(duì)型煤制氣過程中,氣化反應(yīng)溫度、蒸汽壓力對(duì)氣化反應(yīng)速率及半水煤氣氣質(zhì)進(jìn)行研究。本文的主要結(jié)論有以下幾點(diǎn):
1、褐煤與液堿制取腐殖酸鈉粘結(jié)劑的反應(yīng),最佳反應(yīng)溫度為95-100℃,抽提保溫時(shí)間要達(dá)到4小時(shí)以上。
2、褐煤中的腐殖酸含量對(duì)型煤的強(qiáng)度
2、有顯著的影響。不同種類的褐煤,采取相同工藝配比制取的型煤強(qiáng)度不同,其化學(xué)活性也不同,其對(duì)固定床制氣工藝影響明顯。腐殖酸含量越高的褐煤,制取的型煤對(duì)制氣工藝越有利。
3、褐煤與液堿的配比對(duì)型煤的質(zhì)量影響很大。褐煤的使用量不變的情況下,制取的型煤粘結(jié)劑質(zhì)量隨著液堿的加入量增加而增強(qiáng)。但其褐煤與液堿(濃度35%)、水的重量比例達(dá)到5:1:5比例較合適。
4、氣化反應(yīng)溫度主要從吹風(fēng)階段的吹風(fēng)效率角度控制。型煤的熱解速率隨著氣
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