超聲ELID復(fù)合磨削ZTA納米復(fù)相陶瓷表面特性探究.pdf

1、工程陶瓷材料因?yàn)樾阅軆?yōu)良，被廣泛應(yīng)用到各工業(yè)領(lǐng)域。但與金屬材料相比仍屬于高硬脆性材料，用常規(guī)加工方法加工易產(chǎn)生裂紋、崩碎等質(zhì)量缺陷，解決這一難題的有效方法是采用精密超精密加工實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的塑形域磨削，獲得良好的表面質(zhì)量，而塑性域磨削可以通過(guò)改變磨削參數(shù)來(lái)降低單顆磨粒的未變形磨屑厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)。超聲ELID復(fù)合磨削是一種復(fù)合加工新技術(shù)，它融合了超聲磨削的高效精密以及ELID磨削的鏡面等優(yōu)點(diǎn)，為硬脆材料高效精密加工提供了新方法，而研究超聲ELI

2、D復(fù)合磨削的未變形磨屑厚度對(duì)于揭示材料的脆塑性去除及獲得良好的表面質(zhì)量具有重要意義。
　　本文對(duì)超聲ELID復(fù)合磨削ZTA納米復(fù)相陶瓷進(jìn)行研究。首先在總結(jié)前人研究的基礎(chǔ)之上建立了超聲ELID復(fù)合磨削下的未變形磨屑厚度模型，并對(duì)各參數(shù)對(duì)未變形磨屑厚度的影響規(guī)律以及敏感度趨勢(shì)進(jìn)行仿真分析，仿真結(jié)果表明，當(dāng)磨削深度變大，砂輪線速、工件線速度、超聲頻率、超聲振幅減小時(shí)未變形磨屑厚度增大，對(duì)未變形磨屑厚度的敏感度順序是：A>ap>f>Vw>

3、Vs。同時(shí)，為驗(yàn)證模型是否可行，建立了基于未變形磨屑厚度模型的表面粗糙度預(yù)測(cè)模型，通過(guò)將預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)值對(duì)比間接驗(yàn)證未變形磨屑厚度模型的可行性。
　　其次，通過(guò)觀察和測(cè)量磨削過(guò)程中磨削力、工件表面形貌、表面粗糙度等磨削效果，分析磨削效果與未變形磨屑厚度之間的關(guān)系。對(duì)ZTA納米復(fù)相陶瓷的脆塑性去除機(jī)理進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，平均未變形磨屑厚度為1.565μm時(shí)材料去除方式發(fā)生轉(zhuǎn)變，小于1.565μm時(shí)材料去除方式為塑性去除，大于1