彈性浮動研磨加工參數(shù)與接觸剛度接觸阻尼的關(guān)系的研究.pdf

1、接觸剛度和接觸阻尼與彈性浮動研磨中加工工藝參數(shù)存在一定的聯(lián)系，要研究這種關(guān)系，首先必須弄清楚彈性浮動研磨加工中的加工工藝參數(shù)。彈性浮動研磨金剛石的表面形貌主要受到加工過程中沖擊振動的影響，這種沖擊振動主要來自研磨機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)的振動和加工工藝參數(shù)兩大部分。若為了減低成本不提高機(jī)械系統(tǒng)內(nèi)部的精度并且要提高制造的精度，必須從工藝參數(shù)著手。在研究工藝參數(shù)的過程中，彈性浮動研磨盤與研磨頭之間存在著接觸載荷，這種載荷以接觸剛度和接觸阻尼兩種形式存在

2、。
　　本文金剛石的加工方式為彈性浮動研磨，研磨盤安裝在一個(gè)彈性墊上，金剛石被夾具固定在一個(gè)彈性梁上，二者通過一種耦合的關(guān)系發(fā)生作用對金剛石實(shí)現(xiàn)加工。在耦合過程金剛石與彈性梁的加工是一種接觸式的，接觸過程產(chǎn)生接觸剛度和接觸阻尼，本文從研究金剛石加工過程中加工工藝參數(shù)與接觸剛度和接觸阻尼之間的關(guān)系出發(fā)，對金剛石彈性浮動研磨建立耦合模型，運(yùn)用Matlab/Simulink建立仿真模型，運(yùn)用仿真模型中的結(jié)果求出接觸剛度和接觸阻尼，在不同

3、的加工狀態(tài)下，對接觸剛度和接觸阻尼實(shí)驗(yàn)，探尋加工工藝參數(shù)與接觸阻尼的關(guān)系，從而得到最優(yōu)加工工藝參數(shù)。
　　首先，金剛石在彈性浮動研磨過程中的去處機(jī)理進(jìn)行了分析，并對彈性浮動研磨加工的工藝參數(shù)進(jìn)行了分析，接著對加工過程中的三個(gè)加工工藝參數(shù)進(jìn)行分析。
　　其次，建立彈性浮動研磨系統(tǒng)在Matlab/Simulink中的模型之前，對振動模型上的振動進(jìn)行了力學(xué)上的分析，建模過程中首先建立模型的物理模型，在物理模型的基礎(chǔ)上建立數(shù)學(xué)模型，

4、利用仿真模型做了一些簡單仿真實(shí)驗(yàn)。
　　接著根據(jù)研磨速度、彈性梁的長度，研磨壓力的變化，在簡化模型中仿真，分析各個(gè)加工工藝參數(shù)下求解出接觸剛度和接觸阻尼的值。最后，通過的彈性浮動研磨加工主體部分研究接觸剛度，得出研磨壓力、彈性梁的剛度、研磨速度與接觸剛度的關(guān)系，通過比較各個(gè)影響因素下的接觸剛度值，展開金剛石研磨實(shí)驗(yàn)，利用25組金剛石研磨結(jié)果找出其中最優(yōu)的金剛石表面形貌，對找出相應(yīng)的加工工藝參數(shù)，得到了在選擇彈性梁長度為180mm左