反應型乳化劑合成核殼苯丙乳液的研究.pdf

1、苯丙乳液由于具有成本低、附著力好、抗沾污性強和耐候性優(yōu)良等優(yōu)點而被廣泛應用于水性上光油中。為克服傳統苯丙乳液合成中殘留的乳化劑對涂膜性能的影響，本研究先制備反應型乳化劑，并結合核殼乳液聚合技術，合成了一種以聚苯乙烯(PS)為核，聚丙烯酸酯-苯乙烯(PAS)為殼的核殼型苯丙乳液。該苯丙乳液用于紙品水性上光油具有光澤度高，成膜性、耐磨性和耐水性優(yōu)異等特點。
　　以甲苯二異氰酸酯(TDI)、二羥甲基丙酸(DMPA)、甲基丙烯酸-β-羥乙

2、酯(HEMA)為原料合成了羧酸型陰離子反應型乳化劑。其親水-親油平衡值(HLB)為48.84，臨界膠束濃度(CMC)為1.95×10-1mol/L，相對分子量為1010。
　　以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和自制的反應型乳化劑為原料，通過溶液聚合制備親水的聚苯丙鏈段(PAS)，與St水分散后自乳化制成聚苯丙-苯乙烯中間分散體，最后通過核單體乳液聚合得到核殼型苯丙乳液。在中間分散體制備階段，當引發(fā)劑AIBN用量

3、為殼層單體用量的1～1.2％，AA用量12～16％，乳化劑用量為3％時，反應平穩(wěn)進行，自乳化效果良好。在6000rpm轉速下采用加油分散法進行分散，所得分散體和乳液外觀較好。在核單體乳液聚合階段，AIBN用量為核單體用量的2.0％，核單體用量為25％時，83～85℃下反應3h，單體轉化率可達95％，所制備乳液粒徑較小且分布均勻，最低成膜溫度15℃左右，乳液及涂膜性能佳。
　　通過傅里葉紅外光譜(FTIR)表征乳化劑和乳液聚合物結構