外部氣體輔助注射成型保壓冷卻階段物料固化機(jī)理研究.pdf

1、作為一種新型的注射成型技術(shù)，外部氣體輔助注射成型（EGAIM，以下簡稱“外輔”）具有許多傳統(tǒng)注射成型所沒有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，它能減少制品的表面縮痕、翹曲等缺陷。由于其成型機(jī)理復(fù)雜，現(xiàn)階段對(duì)外輔的研究主要停留在外輔工藝參數(shù)對(duì)制品成型質(zhì)量的影響上，而對(duì)外輔成型機(jī)理相關(guān)方面的研究較少，因此現(xiàn)階段外輔在工業(yè)中應(yīng)用不夠廣泛。
　　外輔成型制品的質(zhì)量與外輔成型過程中的物料固化密切相關(guān)，而外輔與傳統(tǒng)注射成型的區(qū)別在于保壓冷卻階段，因此研究外輔保壓冷卻

2、階段物料固化機(jī)理和模型很有必要。本文的主要工作如下:
　　(1)外輔保壓冷卻階段物料固化機(jī)理和模型研究。根據(jù)外輔保壓冷卻階段的特點(diǎn)，將保壓冷卻階段物料固化過程分為三個(gè)部分:氣體對(duì)冷凝層的作用，熔體受到冷凝層傳遞過來的力之后發(fā)生的運(yùn)動(dòng)以及物料本身的相變。分別對(duì)這三個(gè)部分進(jìn)行機(jī)理描述，并建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型。描述了外輔內(nèi)應(yīng)力的演變過程并建立了模型?；谕廨o保壓冷卻階段物料固化和內(nèi)應(yīng)力演變機(jī)理，描述了縮痕產(chǎn)生的過程和氣體對(duì)縮痕的影響。<

3、br>　　(2)外輔保壓冷卻階段物料固化過程的模擬。根據(jù)外輔保壓冷卻階段物料固化機(jī)理的描述，采用加強(qiáng)筋平板為研究對(duì)象，采用ABS材料，基于ANSYS對(duì)外輔保壓冷卻階段進(jìn)行模擬，驗(yàn)證了前述外輔保壓冷卻階段物料固化機(jī)理的正確性。
　　(3)外輔保壓冷卻階段物料固化過程的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。通過對(duì)比外輔和傳統(tǒng)注射成型兩者工藝下的制品縮痕深度情況，證明了相比傳統(tǒng)注射成型，外輔具有改善制品縮痕情況的優(yōu)勢(shì);通過對(duì)外輔和傳統(tǒng)注射成型兩者工藝下的平板厚度、