T-P92新型鐵素體耐熱鋼腐蝕行為研究.pdf

1、隨著火力發(fā)電機(jī)組不斷向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，機(jī)組運(yùn)行參數(shù)也隨之提高。過熱器、再熱器在高參數(shù)火電機(jī)組中工作環(huán)境最為惡劣，是對材料要求最高的部件，除了要滿足持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、管外壁抗煙氣腐蝕及抗飛灰沖蝕、管內(nèi)壁抗蒸汽氧化等要求，還要具有良好的冷熱加工工藝性能和焊接性能。
　　 高溫高壓環(huán)境使得過熱器管道易發(fā)生應(yīng)力腐蝕，管內(nèi)高溫蒸汽環(huán)境促使過熱器管道的高溫氧化，管外處于高溫?zé)煔鉀_刷環(huán)境。而且，當(dāng)過熱器發(fā)生積鹽時(shí)，積鹽中的某些成分在

2、高溫條件下能夠加速管道的腐蝕，使積鹽位置管壁厚度迅速減薄，甚至發(fā)生爆管現(xiàn)象。
　　 本文以T/P92新型耐熱鋼為研究對象，采用電化學(xué)工作站、內(nèi)襯聚四氟乙烯高壓釜、馬弗爐等儀器研究了材料的腐蝕行為。電化學(xué)工作站的應(yīng)用中主要采用塔菲爾極化曲線和交流阻抗法，獲取腐蝕速度及機(jī)理方面的信息;高壓釜主要用于模擬高溫高壓工況環(huán)境，研究不同腐蝕溶液中材料的腐蝕情況，且采用聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜做T/P92材料的腐蝕性能實(shí)驗(yàn)，排除了釜內(nèi)金屬離子的

3、溶出干擾;通過涂鹽方式模擬過熱器積鹽情況，利用馬弗爐的高溫環(huán)境研究材料在高溫積鹽條件下的腐蝕情況。
　　 通過電化學(xué)實(shí)驗(yàn)得出如下結(jié)論:Icorr、Rct值隨pH的升高呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢，且在pH=9.0左右出現(xiàn)最大值;隨著溫度、Cl-及SO42-濃度的增加，Icorr增大，Ecorr負(fù)移，Rct減小，表明T/P92材料腐蝕程度加劇。由高壓釜掛片實(shí)驗(yàn)得出:在pH為8～11的氫氧化鈉溶液中，當(dāng)pH為9.0時(shí)，P92耐熱鋼腐蝕速率

4、最大;在pH為9的不同濃度氯化鈉溶液中，隨氯離子含量的增大，材料腐蝕程度明顯加劇;通過對試片表面腐蝕形貌進(jìn)行金相分析發(fā)現(xiàn)，在氫氧化鈉溶液中，T/P92耐熱鋼主要發(fā)生均勻腐蝕，而在氯化鈉溶液中，T/P92耐熱鋼主要發(fā)生點(diǎn)腐蝕。高溫涂鹽試驗(yàn)得出如下結(jié)論:600℃時(shí)NaCl對T/P92材料的腐蝕能力明顯強(qiáng)于等量的Na2SO4，且T/P92耐熱鋼的腐蝕產(chǎn)物均由疏松的腐蝕外層和靠近基體的緊密內(nèi)層組成，表面腐蝕產(chǎn)物主要成分為Fe2O3、Fe3O4和