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文檔簡介
1、亞包晶鋼板坯在連鑄過程容易產(chǎn)生鑄坯缺陷,其對(duì)保護(hù)渣控制潤滑與傳熱的性能要求較為嚴(yán)格,因而澆鑄亞包晶鋼板坯的保護(hù)渣需要有較合理的物化性能參數(shù)及渣膜礦相結(jié)構(gòu)特征。由于保護(hù)渣基本是由工業(yè)用礦物配制而成,而關(guān)于運(yùn)用礦物原料對(duì)保護(hù)渣物化性能及渣膜礦相特征缺乏系統(tǒng)研究,基于此,試驗(yàn)首次運(yùn)用礦物原料配制保護(hù)渣,系統(tǒng)研究礦物成分對(duì)保護(hù)渣物化性能及渣膜礦相特征的影響。
通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場 Q235B和SS400用保護(hù)渣及渣膜的物理性能及礦相結(jié)構(gòu)特征
2、的研究,發(fā)現(xiàn)亞包晶鋼板坯保護(hù)渣的礦物組成主要有硅灰石、石英、螢石等,部分含有少量長石,但玻璃相含量均較高,可達(dá)40%~65%。渣膜中結(jié)晶礦物主要有槍晶石、硅灰石和黃長石中的一種或幾種。渣膜厚度均在1mm左右,結(jié)晶率達(dá)60%以上,均有兩至三層的分層現(xiàn)象。Q235B產(chǎn)生縱裂的事故渣膜晶體發(fā)育不良,在邊緣兩側(cè)均有玻璃相分布;黏結(jié)漏鋼對(duì)應(yīng)的事故渣膜,槍晶石晶體大量析出且結(jié)晶程度高。為了弄清各礦物成分對(duì)保護(hù)渣物化性能及渣膜礦相的影響,采用正交試驗(yàn)
3、以礦物原料配制試驗(yàn)保護(hù)渣。試驗(yàn)結(jié)果如下:各礦物成分對(duì)熔化溫度的影響作用由大到小為:硅灰石>硼砂>純堿>螢石>堿度;對(duì)結(jié)晶溫度的影響作用由大到小為:堿度>螢石>硅灰石>純堿>硼砂;對(duì)黏度的影響作用由大到小為:堿度>螢石>硅灰石>純堿>硼砂;對(duì)結(jié)晶率的影響作用由大到小為:堿度>硼砂>純堿>硅灰石>螢石。
通過將試驗(yàn)保護(hù)渣的物化性能及渣膜礦相特征與亞包晶鋼板坯 Q235B及SS400所用保護(hù)渣性能的對(duì)比,初步確定了渣3、渣5、渣18
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