稻殼粉-非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf

1、本課題以農(nóng)業(yè)廢棄物稻殼粉作為增強體，以非醫(yī)療廢棄物為基體，采用擠出-注塑成型工藝制備了稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料。并且對非醫(yī)療廢棄物的性能、稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的擠出-注塑成型工藝、增強改性工藝以及稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的應(yīng)用性能進行了研究和分析。
　　采用基于正交實驗設(shè)計的多指標優(yōu)化方法對成型工藝參數(shù)進行分析，得到最佳的成型工藝參數(shù)為:擠出機溫度:185℃，螺桿轉(zhuǎn)速:100rpm，注塑機溫度200℃，

2、注塑壓力為19.5MPa。通過對不同稻殼粉粒徑和含量的復(fù)合材料的力學、密度、吸水等性能的分析，當?shù)練し哿綖?25μm，含量為50wt％時，稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的綜合性能最佳。
　　為了進一步提高復(fù)合材料的力學性能，對復(fù)合材料進行增強改性。結(jié)果表明:玻璃纖維的增強效果優(yōu)于滑石粉和碳酸鈣。玻璃纖維的最佳長度為6mm，最佳含量為20wt％，玻璃纖維經(jīng)過偶聯(lián)劑處理后，相較于純非醫(yī)療廢棄物，復(fù)合材料的拉伸強度、拉伸模量、彎曲強

3、度、彎曲模量分別提高了82.01％、414.66％、152.62％、436.99％。在最優(yōu)玻璃纖維增強改性方案的基礎(chǔ)上，將非醫(yī)療廢棄物和純聚丙烯共混，當非醫(yī)療廢棄物與純聚丙烯質(zhì)量比為2∶3時，稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的彎曲強度、彎曲模量分別為23.81MPa、1907.02MPa，達到了標準中對于建筑裝飾材料力學性能的要求。
　　為了進一步評價課題所研制復(fù)合材料的應(yīng)用性能，課題還研究了材料的阻燃等性能，在最優(yōu)增強改性工藝的