退役機床再制造評價與再設計方法研究.pdf

1、我國機床保有量世界第一，但整體技術水平落后，大量機床面臨技術性或功能性淘汰。機床再制造是一種基于廢舊資源循環(huán)利用的機床制造新模式，是解決我國量大面廣的退役機床處理過程所存在問題的最有效途徑，符合當前我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實施節(jié)能減排、應對氣候變化的戰(zhàn)略需要。退役機床再制造評價與再設計是機床再制造的關鍵技術之一，迫切需要相關理論與方法的支持。
　　 本文結合“十一五”國家科技支撐計劃課題“機床再制造關鍵技術與應用”(課題編號：2006

2、BAF02A20)及“十二五”國家科技支撐計劃滾動課題“機床再制造成套技術及產(chǎn)業(yè)化”(課題編號：2011BAF11809)等項目，集成現(xiàn)代機床設計理念、方法以及機床再制造經(jīng)驗，對退役機床再制造評價與再設計方法進行研究，為機床再制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供理論支撐。
　　 首先，在分析比較機床再制造與機床維修及改造、新機床制造的共同點以及區(qū)別的基礎上，闡述機床再制造的定義及內(nèi)涵；從生命周期過程的角度出發(fā)，建立包括關鍵技術層、生命周期過程層、

3、目標層的機床再制造過程模型，并分別從機床再制造的目標、再設計、工藝過程、技術框架、質(zhì)量控制、資源消耗及環(huán)境影響等視圖，全面分析機床再制造過程。
　　 其次，提出面向過程的退役機床可再制造度評價總體流程，建立包括技術可行性、經(jīng)濟可行性、資源環(huán)境效益三方面的退役機床可再制造度評價指標體系，對各個指標的量化方法進行分析，并確定各準則下各指標的權重值，進而形成一種集成的面向機床再制造過程的退役機床可再制造度評價方法，并應用于B2025龍

4、門刨床再制造評價過程。
　　 再次，在分析退役機床再設計過程特點的基礎上，引入公理化設計理論，建立基于公理化設計的退役機床定制化再設計總體流程框架，主要包括用戶需求分析、概念再設計及再制造工藝設計等過程；重點從功能特性規(guī)劃、結構再設計等方面分析退役機床概念再設計過程，并結合案例對某車床再制造過程進行分析；考慮退役機床再設計的定制化特點，建立一種面向定制化再設計的退役機床物料優(yōu)化配置方法，以再加工時間，再制造效益，再制造工藝難易度

5、為定制化再設計的目標，最終實現(xiàn)“被動式”定制需求與“主動式”定制需求之間的優(yōu)化協(xié)調(diào)。
　　 然后，闡述退役機床再制造工藝過程的特點，對機床再制造工藝方案設計過程進行分析，主要包括機械部分修復與再制造、數(shù)控及電氣部分再設計，并從節(jié)能性、環(huán)境友好性、信息化等方面，對機床整機性能綜合提升方案進行分析；建立包括經(jīng)濟性、技術性、資源性、環(huán)境友好性的機床再制造方案綜合評價指標體系，形成一種基于熵權的指標權重確定方法，進而建立退役機床再設計方