基于OptiSizer噴淋施膠平臺(tái)的高強(qiáng)瓦楞原紙表面施膠研究.pdf

1、為改善紙廠施膠機(jī)運(yùn)行情況，對(duì)浙江景興紙業(yè)股份有限公司16號(hào)機(jī)噴淋施膠機(jī)在施膠部分的應(yīng)用情況進(jìn)行跟蹤，詳細(xì)介紹了OptiSizer Spray噴淋式施膠機(jī)在瓦楞原紙上的應(yīng)用情況，探究影響施膠效果的因素，針對(duì)這些影響施膠的因素進(jìn)行分析和討論。
　　在生產(chǎn)期間對(duì)淀粉制備系統(tǒng)、施膠上料系統(tǒng)和表面施膠劑進(jìn)行試驗(yàn)研究，以確定更適合的工藝參數(shù)。結(jié)合紙機(jī)生產(chǎn)條件，淀粉膠液制備系統(tǒng)的最佳工藝條件為:α-淀粉酶加入量為0.02％（對(duì)絕干淀粉），溫度8

2、5℃時(shí)保溫15min;經(jīng)噴射蒸煮器滅活后，在儲(chǔ)存槽中可得產(chǎn)品固含量20％，65℃時(shí)粘度30～50mPa.s的酶解淀粉膠液。
　　在瓦楞原紙生產(chǎn)期間對(duì)不同廠家的AKD型和苯丙型表面施膠劑進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)工藝調(diào)整使生產(chǎn)穩(wěn)定和成紙指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，對(duì)比下卷時(shí)成紙吸水性（正/反面）、24小時(shí)后成紙抗水滲透時(shí)間、各化學(xué)品的用量大小和化工成本;觀察施膠機(jī)噴嘴堵塞和后烘的粘缸情況，最終得出結(jié)論:(1)苯丙型表面施膠劑比AKD型表面施膠劑更容易使噴淋施膠

3、機(jī)噴嘴堵塞，F(xiàn)AKD型表面施膠劑經(jīng)施膠后成紙吸水性為30/32（正/反面）g/m2，24小時(shí)后成紙抗水滲透時(shí)間為55s/45s左右，48小時(shí)后成紙抗水滲透時(shí)間為60s/50s左右，能夠達(dá)到高強(qiáng)瓦楞紙成紙指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);(2)B表面施膠劑目前存在二個(gè)問(wèn)題:一、表面施膠劑用量大、施膠機(jī)噴嘴易堵塞、施膠效果比較差;二、施膠后粘缸現(xiàn)象明顯。(3)CAKD型表面施膠劑最主要的問(wèn)題是經(jīng)過(guò)試用施膠后施膠劑過(guò)濾器堵塞嚴(yán)重，并且成紙抗水滲透時(shí)間波動(dòng)較大，其抗水

4、滲透時(shí)間穩(wěn)定性有待加強(qiáng)，不能滿足瓦楞原紙抗水滲透時(shí)間要求。(4)DK532表面施膠劑，施膠后施膠機(jī)噴嘴有堵塞現(xiàn)象，并且施膠成本較使用FAKD型表面施膠劑上升了15.59元/t紙。(5)EAKD型表面施膠劑相比F表面施膠劑在吸水性指標(biāo)相同的情況下，24小時(shí)后成紙抗水滲透時(shí)間為45S/30S左右，48小時(shí)后成紙抗水滲透時(shí)間為30S/20S左右，抗水滲透性衰減較快。(6)與廠家溝通對(duì)表面施膠劑改進(jìn)后，試用C表面施膠劑時(shí)在放料桶出口加120目的

5、過(guò)濾網(wǎng)袋后，表面施膠劑過(guò)濾器不再堵塞，24小時(shí)抗?jié)B透時(shí)間與F表面施膠劑相比較相差不大，相同情況下C表面施膠劑試用成本比F表面施膠劑少1.3元/t紙。(7)根據(jù)試用數(shù)據(jù)和車間實(shí)際情況，可以選用F和C表面施膠劑作為表面施膠劑供應(yīng)商。
　　在瓦楞原紙生產(chǎn)期間對(duì)施膠上料系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)。系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化后(1)粘度波動(dòng)從6.8-16m Pa·s降低至8-12m Pa·s之間;(2)成紙橫向環(huán)壓強(qiáng)度和吸水性波動(dòng)減小，相比未優(yōu)化前能夠有效地延長(zhǎng)施膠