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文檔簡介
1、本文以油酸以及二乙烯三胺為原料,合成了油酸基咪唑啉緩蝕劑,并對其進行改性,產(chǎn)物為油酸基咪唑啉季銨鹽,將此咪唑啉緩蝕劑與不同物質(zhì)進行復(fù)配。通過正交試驗以及單因素變量控制法確定合成油酸基咪唑啉的最佳合成條件以及對其進行季銨化的最佳反應(yīng)條件。通過電化學(xué)測試以及表面形貌電鏡掃描分析了緩蝕劑與不同物質(zhì)的緩蝕協(xié)同機理。
實驗結(jié)果表明:通過單因子實驗得到油酸基咪唑啉季銨鹽緩蝕劑的最佳合成條件為?;瘯r間為3小時,酰化溫度為160℃,環(huán)化時間為
2、4小時,環(huán)化溫度為220℃,原料配比(即油酸與二乙烯三胺的比例)為1∶1.2。通過正交試驗可以得到?;瘯r間對緩蝕劑合成工藝影響最大,其次是?;瘻囟?、原料配比和環(huán)化溫度。咪唑啉中間體與氯化芐的最佳比例為1∶1.2,季銨化溫度為100℃,季銨化時間為3小時。腐蝕介質(zhì)溫度為55℃,pH大于5.2時,緩蝕劑添加濃度為80mg·L-1,此時的緩蝕效率最佳。十二烷基硫酸鈉與OP-10與咪唑啉緩蝕劑復(fù)配的效果并不如緩蝕劑與其他藥劑復(fù)配的效果理想,但是
3、都具有緩蝕協(xié)同作用。硫脲、丙炔醇、碘化鉀的復(fù)配效果較好。此外,硫脲與緩蝕劑的復(fù)配比例為1∶10;丙炔醇與緩蝕劑的最佳復(fù)配比例為3∶20;碘化鉀與緩蝕劑的最佳復(fù)配比例為3∶100。
電化學(xué)測試表明:對電化學(xué)測試結(jié)果進行分析,得出復(fù)合緩蝕1、2、3、4皆為陰極控制為主的混合型緩蝕劑,而復(fù)合緩蝕劑5則為陽極控制為主的混合型緩蝕劑。對復(fù)合緩蝕劑1與復(fù)合緩蝕劑3進行了電鏡掃描測試。咪唑啉衍生物與腐蝕介質(zhì)中的硫化物以及Fe形成配位鍵,在金
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