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文檔簡介
1、金屬車削加工切削參數(shù)主要是指進(jìn)給速度、進(jìn)給量和進(jìn)給深度。該三要素是車削加工中最活躍的因素,它們是數(shù)控車切削加工的基本控制量。在機(jī)械加工實(shí)踐中,合理的切削參數(shù)選擇對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本以及設(shè)備利用率等都有著很大的影響。傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和查閱手冊獲取的切削參數(shù)進(jìn)行的生產(chǎn)加工不僅效率低下,加工成本偏高,而且如果選擇不當(dāng),將難以保證工件加工精度及合理控制加工成本,還可能因切削力過大等原因造成機(jī)床被迫停機(jī),最終影響數(shù)控機(jī)床效能的正常發(fā)
2、揮。因此,在基于材料切削加工性能的基礎(chǔ)上引入先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)方法獲取優(yōu)化加工參數(shù)對(duì)提高數(shù)控加工經(jīng)濟(jì)效益有著重要的指導(dǎo)意義。
1、本文在對(duì)常用金屬材料數(shù)控車加工進(jìn)行深入分析和理解的基礎(chǔ)上,以機(jī)加工中常用的塑性材料45鋼和脆性材料HT300為研究對(duì)象,采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行外圓精車加工試驗(yàn),研究車削加工機(jī)理,分析了各切削參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響規(guī)律。利用正交試驗(yàn)法確定了兩種典型材料在數(shù)控車加工中以保證表面粗糙度為優(yōu)化目標(biāo)的進(jìn)給量、進(jìn)給速度、
3、進(jìn)給深度的優(yōu)水平和最優(yōu)水平組合及主次順序。同時(shí),對(duì)因子的顯著性進(jìn)行了檢驗(yàn),并繪制出了因素與指標(biāo)趨勢圖。試驗(yàn)結(jié)果證明,合理選擇切削用量對(duì)提高被加工零件的表面質(zhì)量有很大幫助。研究結(jié)果為在數(shù)控車削過程中通過合理選擇切削參數(shù)獲得優(yōu)秀的表面質(zhì)量提供了一種科學(xué)有效的方法。
2、設(shè)計(jì)基于模糊理論實(shí)現(xiàn)45鋼和HT300數(shù)控車加工參數(shù)的優(yōu)化,從而解決了一些非確定性參數(shù)對(duì)加工的影響,減少了試驗(yàn)工作量對(duì)優(yōu)化目標(biāo)的影響。
3、通過兩種理論優(yōu)
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