高強(qiáng)Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金組織和性能的研究.pdf

1、本文以高強(qiáng)Mg-9Gd-5Y-3Zn-0.5Zr合金和Mg-9Gd-5Y-1.4Zn-0.5Zr合金為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行DSC測(cè)試、顯微組織觀察、XRD分析和力學(xué)性能測(cè)試，分析討論了均勻化工藝、擠壓工藝以及時(shí)效工藝對(duì) Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金組織和力學(xué)性能的影響。主要研究結(jié)果如下：
　　擠壓態(tài)Mg-9Gd-5Y-3Zn-0.5Zr合金在225oC下T5處理后的時(shí)效強(qiáng)化效果要好于T6處理。T5合金到達(dá)峰時(shí)效的時(shí)間要短于T6

2、合金，為14h。擠壓比為8.5的Mg-9Gd-5Y-3Zn-0.5Zr合金在200 oC和225oC下 T5處理的時(shí)效強(qiáng)化效果均好于擠壓比為13.0的合金。而擠壓比為13.0的合金到達(dá)峰時(shí)效的時(shí)間均短于擠壓比為8.5的合金。擠壓態(tài)Mg-9Gd-5Y-3Zn-0.5Zr合金在200 oC和225oC下T5處理，隨著時(shí)效溫度增加，到達(dá)峰時(shí)效的時(shí)間縮短，而峰時(shí)效的強(qiáng)度會(huì)降低，延伸率則會(huì)上升。
　　高強(qiáng)Mg-9Gd-5Y-3Zn-0.5Z

3、r合金最優(yōu)的均勻化工藝為300oC/6h+500oC/20h；優(yōu)化的擠壓比為8.5；通過(guò)優(yōu)化時(shí)效工藝，雙級(jí)時(shí)效態(tài)合金的強(qiáng)度好于單級(jí)時(shí)效態(tài)，最優(yōu)的時(shí)效工藝為90oC/24h+200oC/48h。Mg-9Gd-5Y-3Zn-0.5Zr合金經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為433Mpa和342Mpa。
　　擠壓溫度為430oC的Mg-9Gd-5Y-1.4Zn-0.5Zr合金在225oC下 T5處理的時(shí)效硬化效果和強(qiáng)度提升效果都要好于擠

4、壓溫度為450oC的合金，峰時(shí)效的顯微硬度為126.3HV，抗拉強(qiáng)度為420Mpa。
　　高強(qiáng)Mg-9Gd-5Y-3Zn-0.5Zr合金在200 oC和225oC下 T5處理，峰時(shí)效階段的第二相均為Mg12(Gd,Y)Zn相，主要形貌有塊狀和針狀，針狀即為L(zhǎng)PSO相。高強(qiáng) Mg-9Gd-5Y-1.4Zn-0.5Zr合金在225oC下 T5處理，峰時(shí)效階段的第二相為Mg12(Gd,Y)Zn相和Mg24(Gd,Y)5相，Mg12(Gd