燃煤工業(yè)鍋爐排煙溫度技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及熱力學(xué)優(yōu)化.pdf

1、國家正加快推進(jìn)節(jié)能工程，提高能源利用效率，節(jié)能減排。工業(yè)鍋爐總?cè)萘康?5％左右為燃煤鍋爐，煤炭消耗量占全年煤炭產(chǎn)量的20%左右。我國的燃煤工業(yè)鍋爐實際平均熱效率僅65%左右，能源利用率較低。排煙溫度是影響鍋爐效率的重要因素，一般排煙溫度每降低20℃，鍋爐效率會升高1-1.2%。然而，受低溫腐蝕和堵灰等條件的限制，現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐排煙溫度多在160℃以上，排煙熱損失為9%左右。故大幅度降低然燃煤工業(yè)鍋爐的排煙溫度，能明顯提高其經(jīng)濟(jì)性。

2、r>　　降低燃煤工業(yè)鍋爐排煙溫度的方法有鍋爐系統(tǒng)運行調(diào)整和增設(shè)尾部受熱面進(jìn)行煙氣深度冷卻。前者包括優(yōu)化燃燒調(diào)整、保持受熱面清潔等方式。而煙氣深度冷卻方式層出不窮，各有特點。其中復(fù)合相變換熱器的熱管壁溫均勻可控空調(diào)，可通過控制熱管壁溫，避免煙氣側(cè)低溫腐蝕。鑄鐵式空氣預(yù)熱器具有耐腐蝕特性，可用來深度降低排煙溫度。本文將二者組合提出了一種降低燃煤工業(yè)鍋爐排煙溫度的技術(shù)方案。
　　選定某SZL7.0-1.0/115/70-AⅡ型號熱水鍋爐

3、為研究對象。針對在運行鍋爐余熱回收改造和新設(shè)計鍋爐系統(tǒng)，研究了尾部受熱面結(jié)構(gòu)和熱力參數(shù)隨排煙溫度的變化關(guān)系。
　　應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)原理，對余熱回收改造時和新設(shè)計鍋爐時的排煙溫度進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，確定了經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)隨排煙溫度的變化關(guān)系，并綜合分析得出兩種情況下最優(yōu)排煙溫度設(shè)計值，為燃煤工業(yè)鍋爐余熱回收改造和新設(shè)計鍋爐排煙溫度確定提供參考。
　　對尾部受熱面進(jìn)行了熱力學(xué)優(yōu)化分析。根據(jù)不可避免?損失原理，確定了各受熱面工質(zhì)最佳流速。