溶液法實(shí)驗(yàn)紡絲機(jī)的改進(jìn)及其紡絲驗(yàn)證.pdf

1、人們對天然纖維的研發(fā)有一定的經(jīng)驗(yàn)，因而也可以借助其它新型纖維的研發(fā)過程，借助羊毛角蛋白的特性，設(shè)計(jì)研發(fā)出一套可以用于開發(fā)羊毛角蛋白纖維的再生化的自動化紡絲設(shè)備。
　　本文通過對各式紡絲方法及紡絲機(jī)特點(diǎn)的研究，設(shè)計(jì)出了新一代的紡絲機(jī)，與以往的相比，對各道工序中添加控制裝置，包括速度和溫度控制，還有吐出口的壓力，實(shí)現(xiàn)各個紡絲環(huán)節(jié)可控可調(diào)，實(shí)現(xiàn)紡制的纖維質(zhì)量可控。在儲液部分要充分考慮密封，還有和計(jì)量泵的連接，能夠?qū)崿F(xiàn)紡絲原液均勻攪拌和抽

2、真空的效果，紡絲原液的保溫是在外面加一層水浴，計(jì)量泵的選用設(shè)計(jì)達(dá)到了易于清洗，計(jì)量精確，而且流量可顯可調(diào)。考慮到羊毛角蛋白的性質(zhì)特點(diǎn)，本文選用PVA與角蛋白進(jìn)行共混制備紡絲溶液。根據(jù)濕法紡絲成型的要求，溶液應(yīng)該具備一定的分子量、濃度和黏度。而后依據(jù)濕法紡絲的工作原理及角蛋白的性質(zhì)是將配制好的紡絲液到入到儲液器中，通過開關(guān)控制溶液的流量，然后經(jīng)過過濾到計(jì)量泵再輸送到噴絲頭，在硫酸銨中凝固而后進(jìn)行牽伸、水洗、上油等工序，得到了具有一定粗細(xì)及

3、一定力學(xué)性能的纖維絲束?？紤]到次紡絲機(jī)在紡絲過程中會出現(xiàn)的問題，我還要對其進(jìn)行相應(yīng)的改造?？梢韵鄳?yīng)的增加凝固槽的長度，使初生纖維能夠充分凝固成型再進(jìn)入到下道工序，換用噴絲孔更細(xì)小的噴絲頭；采用更為有效的纖維烘干方法等。然后對紡出的纖維絲束進(jìn)行了機(jī)械性能研究，得出羊毛角蛋白與PVA間還沒有形成較強(qiáng)的鏈連接，隨著羊毛角蛋白含量的提高，絲的力學(xué)性能逐漸下降，這還有待進(jìn)一步的研究。但通過本實(shí)驗(yàn)紡絲機(jī)紡出的絲束，基本滿足了設(shè)計(jì)的要求。