鎂合金電控箱體的模具設(shè)計(jì)與成型工藝研究.pdf

1、針對(duì)鎂合金熔體流動(dòng)性較差，薄壁箱體類鑄件成型困難等問(wèn)題，本文采用普通砂型鑄造法制備了鎂合金電控箱體鑄件，研究其模具設(shè)計(jì)及成型工藝，在對(duì)電控箱體結(jié)構(gòu)工藝性分析的基礎(chǔ)上，利用Pro-e三維繪圖軟件繪制了鑄件毛坯圖，設(shè)計(jì)了砂型模具。通過(guò)AnyCasting鑄造模擬軟件模擬了鎂合金電控箱體的充型過(guò)程和凝固過(guò)程。對(duì)兩種澆注系統(tǒng)的效果進(jìn)行了對(duì)比分析，最后試驗(yàn)驗(yàn)證了模擬計(jì)算結(jié)果，并優(yōu)化了澆注工藝參數(shù)。
　　電控箱體用鎂合金的熔煉工藝為:在720

2、℃熔化鎂錠、鋁錠、鋅錠和鋁錳中間合金(Al-10Mn)，750℃向鎂合金熔體中添加鎂鈰中間合金(Mg-30Ce)和鎂鈦中間合金(Mg-4Ti)。熔煉時(shí)，鎂合金熔體上方有保護(hù)性氣體覆蓋，在750℃進(jìn)行兩次精煉后，并使用球狀石墨微粒變質(zhì)處理，可有效的改善熔體質(zhì)量。鑄造過(guò)程的流場(chǎng)模擬預(yù)測(cè)了鑄造缺陷出現(xiàn)的位置，對(duì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有指導(dǎo)意義，實(shí)驗(yàn)證明，700℃下單側(cè)澆注（扁平狀內(nèi)澆道）充型效果較好，上下箱體澆注時(shí)間約為14-15s。鑄件毛坯宏觀缺陷

3、分析表明，實(shí)際澆鑄效果與模擬結(jié)果一致。
　　將鎂合金電控箱體鑄件在413℃固溶24小時(shí)后水淬，然后在200℃時(shí)效12小時(shí)。在電控箱體鑄件取樣后，借助于光學(xué)金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、XRD測(cè)試儀、法蘭同軸測(cè)試儀、拉伸試驗(yàn)儀、布氏硬度儀等，觀察其微觀組織，測(cè)試其力學(xué)性能和物理性能，結(jié)果表明，其顯微組織是由α-Mg基體、連續(xù)網(wǎng)狀的β-Mg17Al12相和針狀的Al4Ce相組成的，其抗拉強(qiáng)度達(dá)到171.6MPa，延伸率達(dá)到11