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1、為了研發(fā)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域急需的高性能鋼背銅石墨軸瓦板,本文開(kāi)展了鋼背銅石墨軸瓦板的半固態(tài)鑄軋成形與后處理技術(shù)及理論方面的研究工作。
研發(fā)了雙葉片層攪拌槳電磁機(jī)械復(fù)合攪拌技術(shù),形成了漿料制備基礎(chǔ)理論,成功制備了組織均勻的含有10vol%石墨顆粒和1vol%碳化硅顆粒的銅石墨半固態(tài)漿料,為解決銅石墨半固態(tài)漿料制備中亟待解決的“阻止外加石墨與碳化硅輕顆粒上浮、實(shí)現(xiàn)半固態(tài)漿料組織均勻化”核心問(wèn)題探索了一條新途徑。
確定了銅石墨
2、復(fù)合材料半固態(tài)加工的合理技術(shù)條件,解決了銅石墨復(fù)合材料在常規(guī)鑄造中存在的外加顆粒宏觀偏析問(wèn)題。
對(duì)鋼背銅石墨軸瓦板的半固態(tài)鑄軋復(fù)合進(jìn)行了研究,建立了力學(xué)性能、組織結(jié)構(gòu)等與復(fù)合參數(shù)的關(guān)系,優(yōu)化了合理技術(shù),確定了復(fù)合機(jī)理。
開(kāi)展了界面殘余應(yīng)力的去應(yīng)力退火后處理、單道次軋制后處理、二道次軋制后處理研究,得到了鋼背銅石墨半固態(tài)鑄軋軸瓦板的真實(shí)界面剪切強(qiáng)度,建立了后處理?xiàng)l件與力學(xué)性能的關(guān)系,確定了合理的后處理工藝,開(kāi)發(fā)了可以替
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