污水處理載體材料的制備及應用.pdf

1、目前，常用于生物膜法處理污水的載體材料主要是一些不可降解的材料，使用后不易被生物降解，從而造成對環(huán)境的二次污染，不符合我國經濟發(fā)展的要求。因此，開發(fā)出一種具有可降解性、孔隙率高和生物負載量大的污水處理載體材料具有很現(xiàn)實的意義。
　　本文采用超臨界流體抗溶劑法制備得到了聚乳酸(PLA)和醋酸纖維素(CA)多孔載體材料。使用掃描電鏡(SEM)對多孔載體材料的微觀形態(tài)及孔徑分布情況進行了表征。通過單因素實驗和正交實驗得到最佳的工藝條件。

2、結果表明:PLA多孔載體材料的最佳工藝參數(shù)為溶液濃度為160 g/L，壓力12 MPa，溫度45℃，CO2循環(huán)時間90 min，在此條件下得到的PLA多孔載體材料的孔隙率為89.984％，平均孔徑為160μm; CA多孔載體材料的最佳工藝參數(shù)為溫度50℃，溶液濃度為120 g/L，CO2循環(huán)時間為120 min，壓力14 MPa，在此條件下得到的CA多孔載體材料的孔隙率為66.94％。
　　另外，本文采用凝膠-化學交聯(lián)法制備得到了

3、聚乙烯醇(PVA)和PVA-淀粉球狀載體材料，并考察了各操作參數(shù)對載體材料性能的影響。同時，采用化學交聯(lián)法與機械及化學發(fā)泡制孔共同使用的方法，制備得到淀粉-聚乙烯醇發(fā)泡載體材料。實驗對影響發(fā)泡載體材料性能的因素進行了研究，得到了較佳的工藝組合為:淀粉0.6 g，PVA(10％)溶液50ml，發(fā)泡劑碳酸鈣0.5 g，溫度50℃，硫酸與甲醛的混合溶液4mL。實驗結果表明:在此條件下得到的載體材料的表觀密度為0.21 g/cm3、吸水倍率為1