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文檔簡介
1、Al-Fe金屬間化合物具有優(yōu)良的耐熱、耐磨和抗氧化性能,但對于Al-Fe系合金,由于Al-Fe金屬間化合物其形貌呈粗大的針狀或片狀結(jié)構(gòu),嚴(yán)重割裂基體和影響合金的力學(xué)性能,所以本文主要研究利用富 Ce混合稀土改善和提高 Al-1wt%Fe、8011A及高鐵含量鋁鐵合金的組織和力學(xué)性能。首先添加不同含量的富Ce混合稀土對鋁鐵合金進(jìn)行變質(zhì)處理,其次對合金進(jìn)行均勻化退火,最后通過冷軋塑性變形工藝細(xì)化合金組織、改善富鐵相有害形貌,從而有效地提高鋁
2、鐵合金的力學(xué)性能。利用光學(xué)顯微鏡,XRD,SEM及EDS等方法分析金相顯微組織、物相組成、元素含量及分布。
在對Al-1wt%Fe合金的研究中表明,當(dāng)富Ce混合稀土的加入量為0.3wt%時變質(zhì)效果最佳,晶粒明顯細(xì)化,同時Al-Fe相也得到改善,由最初的片狀或針狀轉(zhuǎn)變?yōu)槎虠U狀或橢球狀;經(jīng)480℃、24h均勻化退火后晶界處針狀或桿狀A(yù)l-Fe相有熔斷現(xiàn)象;經(jīng)冷軋變形后發(fā)現(xiàn)晶界處 Al-Fe破碎,晶粒再次細(xì)化,且隨著變形量的增加,A
3、l-Fe相的破碎更加充分,分布也更加均勻。試驗證明鑄態(tài)時未添加稀土?xí)r合金抗拉強度為84.03MPa,稀土量為0.3wt%時抗拉強度為86.42MPa;經(jīng)80%冷軋變形后,含稀土為0.3wt%的合金有最大的抗拉強度值為163.2MPa。
在對8011A鋁合金的研究表明,其變質(zhì)效果最佳的富 Ce稀土加入量仍然為0.3wt%,由于其他合金元素的加入,其形貌由之前的桿狀或針狀更多的轉(zhuǎn)變?yōu)槎噙呅纹瑺睢⒍虠U狀或球狀;經(jīng)450℃、24h退火
4、后晶界處富鐵亦有熔斷的現(xiàn)象,針狀的富鐵相斷為桿狀;冷軋變后,晶粒的細(xì)化程度進(jìn)一步提高,在擠壓力的作用下晶界處富鐵相充分破碎,均勻的彌撒的分布于基體中。實驗表明鑄態(tài)時未添加稀土變質(zhì)的合金抗拉強度為116.32MPa,稀土量為0.3wt%時抗拉強度為117.46MPa;當(dāng)經(jīng)過80%冷軋變形后,含稀土為0.3wt%的合金有最大的抗拉強度值為202.65MPa。
在對高鐵含量鋁鐵合金的研究表明,隨著鐵含量的增加,合金基體中Al-Fe相
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