中碳含釩微合金鋼中析出物及晶內(nèi)鐵素體的研究.pdf

1、近年來(lái)，微合金非調(diào)質(zhì)鋼以其低能耗、高性能的特點(diǎn)，越來(lái)越多地得到人們的重視，而人們研究的重點(diǎn)主要是對(duì)其控軋控冷過(guò)程中組織及性能的控制。而至今缺乏中碳含釩微合金鋼中不同碳含量對(duì)其晶內(nèi)組織和析出物的影響規(guī)律進(jìn)行系統(tǒng)性的了解。本文采用時(shí)效-變形再結(jié)晶和應(yīng)力松弛兩種實(shí)驗(yàn)工藝來(lái)研究不同含碳量對(duì)中碳含釩微合金鋼晶內(nèi)組織和析出物的影響規(guī)律，主要結(jié)果如下。
　　 對(duì)3種含碳量不同的中碳含釩微合金鋼采用時(shí)效-變形再結(jié)晶工藝進(jìn)行研究。結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼

2、在900℃進(jìn)行時(shí)效處理時(shí)，析出的碳氮化物能夠促進(jìn)鐵素體的形核，且隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)，誘導(dǎo)形成的晶內(nèi)鐵素體增加，奧氏體晶粒尺寸也變大;變形再結(jié)晶后的室溫組織由無(wú)定形的晶界鐵素體，針狀的晶內(nèi)鐵素體和珠光體組成，同時(shí)晶內(nèi)鐵素體的體積分?jǐn)?shù)相對(duì)原始試樣顯著增加，且分布均勻，形成網(wǎng)狀;3種實(shí)驗(yàn)鋼中，含碳0.33wt％鋼的組織中鐵素體含量最高，分布也最為均勻。
　　 采用應(yīng)力松弛法研究碳含量不同時(shí)中碳含釩微合金鋼中釩的碳氮化物在奧氏體中的析出行

3、為。結(jié)果表明:在通過(guò)熱模擬壓縮實(shí)驗(yàn)繪制出的應(yīng)力松弛曲線中，由于析出相的阻礙作用，使應(yīng)力下降趨勢(shì)減緩而出現(xiàn)的應(yīng)力平臺(tái)可以看作是沉淀析出階段，從而可以確定應(yīng)變誘導(dǎo)析出的開(kāi)始和結(jié)束的時(shí)間;根據(jù)應(yīng)力松弛曲線繪制了3種含釩微合金鋼在不同溫度下的PTT曲線均具有“S”型特征。對(duì)應(yīng)的兩個(gè)孕育期最短的溫度分別為900℃和600℃;在試驗(yàn)中，3種試樣鋼的析出開(kāi)始時(shí)間最短的是含碳0.42wt％的3＃鋼(7.5s左右V(C，N)即開(kāi)始析出）;增加碳含量使PT

4、T曲線向左移動(dòng)，當(dāng)碳含量從0.26wt％增加到0.42wt％時(shí)，它在650℃時(shí)的析出開(kāi)始時(shí)間從50s縮短到25s;相應(yīng)的析出結(jié)束時(shí)間從120s縮短到65s。
　　 將進(jìn)行應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)后的試樣用掃描電鏡進(jìn)行觀察，結(jié)果表明:3種試驗(yàn)鋼進(jìn)行應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)后的淬火組織均為馬氏體組織，且應(yīng)力松弛過(guò)程中析出的碳氮化物彌散分布在板條狀馬氏體相邊界;應(yīng)力松弛過(guò)程中析出的第二相彌散分布在鐵素體的晶粒內(nèi)部;鋼中碳含量的增加能夠促進(jìn)碳氮化物中V在奧氏體