中煤破碎解離規(guī)律與可選性研究.pdf

1、我國(guó)煤炭資源豐富，但煉焦煤儲(chǔ)量少，目前在冶金工業(yè)中其他煤種還無(wú)法替代煉焦煤。我國(guó)大部分的煉焦煤選煤廠的中煤雖然含有一定量的煉焦組分，但灰分和硫分偏高，發(fā)熱量偏低被當(dāng)作燃料直接使用，造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。通過(guò)破碎使中煤中的礦物質(zhì)和精煤分離，回收精煤產(chǎn)品，是提高中煤利用率，節(jié)約資源，提高盈利，減少環(huán)境污染的有效途徑。本文對(duì)選煤廠煉焦中煤進(jìn)行破碎解離規(guī)律和再選試驗(yàn)研究，以期為中煤再選工藝的開(kāi)發(fā)提供技術(shù)支持。
　　以屯蘭選煤廠重介中煤為試驗(yàn)

2、煤樣，分析中煤原樣和破碎到-3mm的密度組成。當(dāng)要求灰分為10％時(shí)，屯蘭選煤廠中煤原樣的精煤產(chǎn)率由6.5％提高到20％，說(shuō)明中煤破碎解離具有可行性。分別采用篩孔為25 mm、13mm、6mm和3mm的標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)煤樣進(jìn)行篩分，中煤粒級(jí)越大，＜1.45kg/L密度級(jí)產(chǎn)物的產(chǎn)率越低，灰分也越低。
　　各粒度不同密度級(jí)中煤破碎-3mm，研究＜1.45kg/L密度級(jí)產(chǎn)物的灰分，產(chǎn)率，硫分，粘結(jié)性，揮發(fā)分，反射率等指標(biāo)。結(jié)果表明:相同密度級(jí)不同

3、粒級(jí)的煤樣破碎到-3mm，粒級(jí)越大，＜1.45kg/L密度級(jí)產(chǎn)物的灰分越低，產(chǎn)率越高;相同粒級(jí)不同密度級(jí)中煤破碎到-3mm，密度級(jí)越低，得到的＜1.45kg/L密度級(jí)產(chǎn)物的產(chǎn)率越高，灰分越低，粘結(jié)性越高;含硫量，揮發(fā)分和反射率不隨著粒級(jí)和密度級(jí)的變化而變化。
　　在沙曲選煤廠中煤的再選試驗(yàn)研究中，采用3mm的標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)煤樣篩分，對(duì)自然級(jí)-3mm和破碎級(jí)-3mm進(jìn)行密度組成分析，得出低密度級(jí)產(chǎn)物主要存在于自然級(jí)-3mm粒級(jí)中。對(duì)各粒級(jí)

4、中煤進(jìn)行破碎解離規(guī)律分析，結(jié)果表明:各粒級(jí)中煤做浮沉試驗(yàn)，＜1.40kg/L密度級(jí)產(chǎn)物產(chǎn)率隨著粒級(jí)的增大而減小。相同粒級(jí)的煤樣，密度級(jí)越大，破碎-3mm后產(chǎn)生的＜1.40kg/L密度級(jí)產(chǎn)物的產(chǎn)率越低，灰分越低，而生成的煤泥灰分越高。各粒級(jí)1.40-1.60kg/L和1.60-1.80kg/L密度級(jí)煤樣破碎級(jí)-3mm煤泥進(jìn)行浮選分步釋放試驗(yàn)，當(dāng)煤油用量為800g/t，仲辛醇用量為80g/t時(shí)，得不到灰分＜10％的精煤。構(gòu)建了以重選“拔頭”

5、，磨礦—浮選為特征的煉焦中煤深度分選工藝。結(jié)果表明:(1)自然級(jí)-3mm粒級(jí)中煤采用煤泥旋流重選柱進(jìn)行分選，可得產(chǎn)率為9.73％，灰分10.23％的精煤;底流中煤進(jìn)行磨礦—浮選試驗(yàn)，磨礦時(shí)間為2min，煤油用量為30g/t，仲辛醇用量為20 g/t，可得浮選精煤產(chǎn)率為38.04％，灰分為9.41％。(2)破碎級(jí)-3mm粒級(jí)中煤采用煤泥旋流重選柱進(jìn)行分選，可得產(chǎn)率為0.69％，灰分9.68％的精煤;底流中煤進(jìn)行磨礦，磨礦時(shí)間為2min，煤