硅對(duì)風(fēng)電低溫高韌性鑄態(tài)球墨鑄鐵組織及性能的影響.pdf

1、低溫高韌性球墨鑄鐵作為一種優(yōu)良的工程材料，在風(fēng)電設(shè)備中的一些關(guān)鍵零部件如輪轂、錐形支撐等方面應(yīng)用廣泛。風(fēng)電設(shè)備惡劣的工況條件對(duì)材料的低溫沖擊韌性有嚴(yán)格要求。本課題通過(guò)控制低溫高韌性球墨鑄鐵的硅含量，研究了硅對(duì)其組織和性能的影響。針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組錐形支撐鑄件的技術(shù)要求，分析了其鑄造生產(chǎn)的工藝難點(diǎn)，通過(guò)控制Si含量等技術(shù)措施，滿足了各項(xiàng)技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了該類鑄件的批量生產(chǎn)。
　　低溫高韌性球墨鑄鐵鑄態(tài)下的組織為鐵素體+珠光體+球狀石墨+

2、極少量滲碳體。石墨大小等級(jí)為6-7級(jí)，球化等級(jí)為1-2級(jí)。試樣中的硅含量越高，組織中的石墨球就越多，石墨球徑越小，在基體中的分布更加均勻。鑄態(tài)試樣的鐵素體量隨硅量的增加而增加。當(dāng)Si量為1.80％以下時(shí)，試樣鑄態(tài)組織中出現(xiàn)滲碳體，其含量為1％;含Si量分別為1.81％、2.02％和2.18％的試樣組織中無(wú)滲碳體。
　　鑄態(tài)試樣的硬度、抗拉強(qiáng)度與組織中的珠光體含量及含Si量有關(guān)。含Si量為1.80％以下時(shí)試樣鑄態(tài)組織中珠光體量較多，

3、且含有滲碳體，其硬度、抗拉強(qiáng)度較高，分別達(dá)到155HBW、420MPa;含硅量為1.81％、2.02％和2.18％試樣的硬度、抗拉強(qiáng)度隨硅量的增加逐漸升高。
　　在所研究含Si量的范圍內(nèi)，含硅量為1.59％試樣的-40℃條件下的沖擊吸收功較低;含硅量為1.81％、2.02％和2.18％試樣-40℃條件下的沖擊吸收功隨著含Si量的增加變化不明顯，-40℃沖擊吸收功均在15J以上，低溫沖擊韌性較好。
　　通過(guò)對(duì)不同含硅量球墨鑄鐵