盤料銅管校直切斷機(jī)的虛擬設(shè)計(jì).pdf

1、盤料銅管的切斷下料是銅制零件的第一步工序，高效率的切斷下料機(jī)能夠提高生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率，高質(zhì)量切斷方法能夠降低下料廢品率，縮短下料切斷的時(shí)間。針對(duì)于空調(diào)行業(yè)與其他行業(yè)的銅管應(yīng)用逐漸趨于薄壁化、細(xì)徑化方向的趨勢，故在銅管的下料切斷時(shí)容易造成管口切斷變形、切斷端面不平整和毛刺多等缺陷。
　　本文首先對(duì)滾壓剪切切斷方法的影響因素和理論滾切力進(jìn)行分析研究，驗(yàn)證滾壓剪切法切斷薄壁、低硬度銅管的可行性。運(yùn)用機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)理論與方法分析分解盤料銅

2、管切斷機(jī)的工作原理與執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)其總體結(jié)構(gòu)和各個(gè)功能裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)行切斷裝置傳動(dòng)的振動(dòng)分析研究，作為設(shè)計(jì)參考避免共振情況的發(fā)生。結(jié)合自底向下和自低向上兩種模型設(shè)計(jì)方法，應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助三維虛擬設(shè)計(jì)軟件Pro/E進(jìn)行零部件的模型建立與設(shè)計(jì)，運(yùn)用Pro/E各種實(shí)體建模設(shè)計(jì)方法進(jìn)行零部件三維虛擬模型設(shè)計(jì)。其次是虛擬模型裝配仿真分析研究，靜態(tài)虛擬裝配仿真即對(duì)各個(gè)零部件設(shè)計(jì)進(jìn)行模擬裝配，驗(yàn)證零部件結(jié)構(gòu)與尺寸設(shè)計(jì)的合理性，對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)不合理的零部

3、件進(jìn)行反復(fù)修改設(shè)計(jì)，保證切斷主機(jī)整體結(jié)構(gòu)與尺寸設(shè)計(jì)的合理性。仿真模擬現(xiàn)實(shí)樣機(jī)裝配過程，預(yù)測實(shí)際樣機(jī)裝配過程中的各種問題，進(jìn)行逆向拆卸過程仿真，分析盤料銅管切斷機(jī)的裝配可行性，裝配路徑優(yōu)化等問題。再次是對(duì)裝配體進(jìn)行整體靜態(tài)干涉檢驗(yàn)，驗(yàn)證確保整體裝配完成后的正確性。最后旋轉(zhuǎn)滾切切斷過程的穩(wěn)定是保證下料切斷質(zhì)量的關(guān)鍵，為保證切斷過程的穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)滾切切斷裝置的虛擬樣機(jī)進(jìn)行運(yùn)力學(xué)仿真分析，仿真滾壓剪切銅管過程中的進(jìn)刀加速度，進(jìn)刀速度，進(jìn)刀滑塊的受