冷鋸鋸切參數(shù)的仿真研究.pdf

1、金屬鋸切是原材料切斷的重要工序,由于冷鋸具備了生產(chǎn)效率高、鋸切質(zhì)量好、運行成本低等特點,熱軋業(yè)及冷彎行業(yè)均采用冷鋸機完成切頭、切尾、定尺鋸切工作,冷鋸機成為了現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)線中的重要環(huán)節(jié)。本文對某鋼廠φ1800冷鋸機鋸切過程中出現(xiàn)的電流過載及鋸槽過寬等問題進行研究,利用ANSYS有限元仿真軟件對鋸切過程力學(xué)參數(shù)、振動特性、工藝參數(shù)進行分析,并將仿真分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場鋸切,驗證仿真結(jié)果的正確性。
　　冷鋸鋸切參數(shù)主要包括結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝

2、參數(shù)。結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括:鋸片厚度,夾盤直徑,鋸片結(jié)構(gòu);工藝參數(shù)包括:鋸片轉(zhuǎn)速和進鋸速度。首先建立了鋸切過程力學(xué)模型,借助于ANSYS有限元分析軟件,研究在鋸切力作用下鋸片厚度和夾盤直徑對鋸片所受應(yīng)力及變形的影響,在保證鋸片剛度的前提下減小鋸片厚度。鋸切過程中鋸片的振動是不可避免的,但是抑制其振動能夠提高鋸切質(zhì)量,增長鋸片壽命。在理論分析鋸片振動特性及其動態(tài)特性基礎(chǔ)上,運用ANSYS軟件仿真分析夾盤直徑、鋸片厚度、片體結(jié)構(gòu)及離心力對鋸片固

3、有頻率的影響。為抑制鋸片振動、提高鋸片剛度提供理論依據(jù)。
　　進鋸速度和鋸片轉(zhuǎn)速直接影響鋸切生產(chǎn)效率,運用ANSYS有限元分析軟件對鋸切過程進行瞬態(tài)動力學(xué)仿真,這一仿真較為真實的反映出鋸片在瞬態(tài)鋸切力作用下動態(tài)響應(yīng)。得出在不同進鋸速度和鋸片轉(zhuǎn)速下鋸齒處瞬態(tài)應(yīng)力和變形的影響。通過對仿真結(jié)果的分析選擇合理的進鋸速度和鋸片轉(zhuǎn)速使生產(chǎn)效率最大化。
　　根據(jù)理論分析結(jié)果與現(xiàn)場實際相結(jié)合,提出一組鋸切參數(shù)用于現(xiàn)場生產(chǎn),實測鋸切過程電流變