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文檔簡介
1、加熱爐是熱軋生產(chǎn)線上的一個重要設(shè)備,其主要功能是將鋼坯加熱到符合軋制要求的溫度。鋼坯加熱的質(zhì)量直接影響鋼材成品的質(zhì)量、產(chǎn)量、能源消耗和軋機(jī)壽命。因此,關(guān)于加熱爐建模的研究對于提高加熱效率,減小鋼鐵行業(yè)能耗有著重要意義。
本文以蓄熱式加熱爐為研究背景,首先通過分析鋼坯傳熱機(jī)理,建立鋼坯在三維溫度場下的導(dǎo)熱微分方程,并討論其邊界條件與初始條件。結(jié)合工程實際建立了基于總括熱吸收率的鋼坯二維溫度預(yù)報模型??紤]爐內(nèi)各段工作狀態(tài)不同,總括
2、熱吸收率必然不同的情況,本文按照加熱爐的物理段將總括熱吸收率進(jìn)行區(qū)分,形成了基于分段總括熱吸收率的二維模型。
爐膛總括熱吸收率的選取對于模型的計算準(zhǔn)確性至關(guān)重要,本文首先對爐膛總括熱吸收率的幾種參數(shù)辨識方法進(jìn)行了討論,并從實際生產(chǎn)出發(fā),采用粒子群算法對爐膛總括熱吸收率進(jìn)行辨識,通過粒子群可以得到穩(wěn)定工況下的總括熱吸收率,為模型在線運行時的總括熱吸收率參數(shù)提供了初值。
總括熱吸收率隨生產(chǎn)過程運行狀態(tài)而改變,準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模
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