基于G-buffer的NC程序仿真.pdf

1、隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，人們?cè)絹碓街匾暭庸すぜ谋砻尜|(zhì)量和加工效率，刀具軌跡的好壞直接影響工件質(zhì)量和加工效率。目前,直接應(yīng)用CAM軟件生成的刀具軌跡進(jìn)行數(shù)控加工可能會(huì)存在空切、抬刀過高、碰撞問題，CAM軟件后置處理生成的NC程序還需要進(jìn)一步檢測(cè)與優(yōu)化。國(guó)內(nèi)缺乏相關(guān)的NC程序仿真優(yōu)化軟件來檢測(cè)并處理NC程序，而國(guó)外的NC仿真優(yōu)化軟件價(jià)格相對(duì)昂貴，因此在國(guó)內(nèi)，自主開發(fā)NC程序仿真優(yōu)化軟件具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　本文為了解決NC程序中

2、存在的空切、抬刀過高、空刀碰撞,檢測(cè)加工工件的切削情況，借鑒G-buffer建模方法，設(shè)計(jì)了基于G-buffer的NC程序幾何切削仿真和檢測(cè)算法，同時(shí)，該算法避免了G-buffer建模內(nèi)存占用較大的問題?；贕-buffer的NC程序幾何切削仿真算法，是根據(jù)導(dǎo)入的G-code和刀具信息，建立刀具和G-buffer model，進(jìn)行幾何切削仿真?；贕-buffer的NC程序檢測(cè)算法，則是在幾何切削仿真過程中檢測(cè)并優(yōu)化NC程序中存在的空切

3、、抬刀過高、空刀碰撞，其中檢測(cè)工件切削情況的算法，是在仿真結(jié)束后，通過對(duì)比仿真加工結(jié)果與理想加工后的工件模型，檢測(cè)仿真加工工件的殘高、切削深度過大區(qū)域的分布情況。通過基于G-buffer的NC程序仿真，最終達(dá)到了檢測(cè)并優(yōu)化NC程序的目的。
　　最后，根據(jù)基于G-buffer的NC程序幾何切削仿真和檢測(cè)算法，在已有的FrameWork軟件上，開發(fā)了NC程序仿真檢測(cè)模塊，該模塊適用于所有的三軸加工G代碼。通過測(cè)試驗(yàn)證，粗加工、精加工的