基于超短脈沖電流微細電解銑削加工機理及工藝研究.pdf

1、電解加工是利用電化學反應在陽極工件表面蝕除多余的金屬材料來實現(xiàn)加工目的的加工方法。在電解加工過程當中，是以“離子”方式不斷地溶解金屬材料，工具電極和被加工工件之間沒有直接接觸，不產(chǎn)生宏觀切削力，在零件加工后沒有變形和殘余應力，利用超窄脈沖電流很好地控制電解加工的定域性，使電解加工將成為微細加工的一種重要加工方法。由于現(xiàn)在制造技術逐步向精密化、微小化的水平趨勢發(fā)展，金屬零件的微細加工是現(xiàn)代制造領域的一個加工難題，研究利用電解加工工藝實現(xiàn)金

2、屬的微細加工具有重要意義。
　　微細電解銑削加工是簡單的工具電極（柱狀、球狀等）在數(shù)控系統(tǒng)控制下按照預先編輯好的數(shù)控程序進行類似機械銑削的三維運動，實現(xiàn)所需三維形狀的微結構的加工。在本文中，通過微細電解加工雙電層工作原理的研究，闡述了在銑削加工過程當中，銑削層厚度對形位精度的影響。通過超短脈沖電解銑削加工機理的分析，設計了微細電解加工系統(tǒng)和試驗平臺。本文分析了影響微細電解銑削加工的因素，其中包括微細電解銑削加工加工間隙受力作用、加

3、工間隙中電場作用、加工間隙中流場作用，并且對流場進行了仿真分析，最后是電極轉速對微細電解銑削加工的影響，為微細電解銑削加工試驗提供理論基礎。
　　微細電解加工系統(tǒng)包括機械與電氣兩個部分。工具電極在線制作模塊、工作臺、加工在線觀測設備、伺服進給機構構成了機械部分。超窄脈沖電源、加工狀態(tài)檢測部分、電源保護電路等構成了電氣組成部分。
　　最后本文對超短脈沖電流微細電解加工的工藝進行了研究，包括微細電解加工鉆削微小孔、微細電解銑削加