高強耐蝕鋁合金雙面TIG技術研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以鋁合金螺旋焊管連續(xù)生產(chǎn)為背景,分析了鋁合金螺旋管焊接的難點,設計了雙面TIG立向上焊和平-仰焊兩種工藝方案,改造研制了雙面雙弧TIG焊接工藝試驗平臺,試驗研究了高強耐蝕鋁合金(5083)雙面TIG焊接工藝,得到了符合質量要求的焊縫接頭,形成了能夠應用于鋁合金螺旋管的焊接工藝及其規(guī)范參數(shù)。
   對連續(xù)在線焊接工藝進行了總體設計,構建了鋁合金雙面TIG模擬試驗平臺,開展了5083鋁合金雙面TIG立焊和平-仰焊工藝試驗。試驗表

2、明:雙面TIG雙弧相互作用,致使電弧集中度較單弧更高,大幅提高了能量利用率;雙槍焊接方向距離和對接間隙對焊縫成形均有不同程度的影響,其中對接間隙影響更大;雙面TIG兩面能量配比對立焊接頭成形影響較小,而對平-仰焊的過程穩(wěn)定性及焊縫外觀影響較為顯著。通過工藝試驗得出:雙面TIG立焊可實現(xiàn)6mm-10mm的鋁合金中厚板不開坡口一次優(yōu)質成形;雙面TIG平-仰焊可實現(xiàn)6mm厚的鋁合金試板一次成形,采用開坡口和不開坡口二次成形,均可成功實現(xiàn)8mm

3、厚的鋁合金試板焊接,立焊和平-仰焊兩種工藝均可獲得滿足螺旋管成形和質量技術要求的焊縫。
   對雙面TIG立焊和平-仰焊二次成形微觀組織性能進行研究,結果表明:5083接頭焊縫區(qū)主要為初生α(Al)相和點狀析出的[3(Al8Mg5)相,同時還分布少量Mg2Si、AlFe3等雜質相。雙面TIG焊縫基體上均勻分布點狀和條狀第二相,而平-仰焊二次成形焊縫由于熱輸入相對更大,第二相也出現(xiàn)長大和聚集的現(xiàn)象。6mm厚5083鋁合金雙面TIG

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