Sm-Co-Fe7Co3雙相納米磁性復合材料的研究.pdf

1、目前，如何獲得具有更高磁能積的永磁材料成為材料科學家研究的重點，其中，雙相納米磁性材料以其特有的交換耦合作用而受到廣泛關注，最有潛力成為下一代永磁材料；此外，隨著航空航天和國防重工等領域的發(fā)展，需要磁性元件在更高的工作溫度環(huán)境下工作，如何制備具有高磁能積和低溫度系數(shù)的永磁材料成為難點。Sm-Co系稀土永磁材料具有高的居里溫度和各向異性場，而以其為硬磁相的雙相納米復合材料在具有高的磁性能的同時兼具高溫穩(wěn)定性，可用于制備適應高溫工作的磁性元

2、件。
　　本論文創(chuàng)新的采取熔體快淬法制備了不同類型的Sm-Co薄帶，利用液氮霧化法得到Fe7Co3粉末，再通過高能球磨技術制備Sm-Co/Fe7Co3納米復合粉體，并研究了不同硬磁相、軟硬磁比例、球磨時間、球磨介質(zhì)以及重稀土元素的添加對球磨粉體的物相、形貌尺寸及磁性能的影響。
　　研究表明，球磨得到的復合粉體的相結(jié)構為原始Sm-Co相和Fe7Co3相，粉體尺寸大幅降低，晶粒尺寸為納米級，其中，Sm2Co17相和Sm(Co,C

3、u,Fe,Zr)7相薄帶與Fe7Co3粉末復合球磨后磁性能得到了大幅提高；隨著軟磁相比例的提高，復合粉體逐步表現(xiàn)出軟磁特性，硬磁相與軟磁相以質(zhì)量比9:1混合得到的復合粉體綜合磁性能最好；隨著球磨時間的延長，SmCo5/Fe7Co3和Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7/Fe7Co3復合粉體矯頑力降低，Sm2Co17/Fe7Co3復合粉體矯頑力升高，剩磁比變化不大；用氬氣做保護氣體進行高能球磨得到的粉體顆粒尺寸較大，粉體團聚嚴重，磁性能較差，