多刀無芯切斷鋁管過程的有限元模擬及分析.pdf

1、在生產(chǎn)和生活中，各種各樣的空調(diào)設備得到大量應用，其中的冷凝器和蒸發(fā)器由各種長度的積液鋁管構成。為了得到所需長度的鋁管，管材的切斷成為了必需面對的工藝問題。針對目前應用傳統(tǒng)切斷法對鋁合金管材進行切斷時，存在有大量毛刺粘附在管子內(nèi)壁，導致斷口質量不佳的缺點，本文提出了多刀無芯切斷鋁合金管材的新工藝。設計了實現(xiàn)這種工藝的主體切斷結構，介紹了切斷鋁管的工藝過程。管材內(nèi)壁沒有芯軸作支撐，故在沖切過程中管壁難免會出現(xiàn)凹坑、局部塌陷等一些缺陷。該工藝

2、中對切口斷面質量的影響因素存在很多，各種因素與斷口質量并不能用定量的關系來描述，因此研究影響管材斷口質量的工藝參數(shù)有著重要意義。
　　本文運用DEFORM-3D有限元分析軟件對多刀無芯切斷鋁管工藝過程進行了仿真模擬。采用Normalized C&L斷裂準則判斷裂紋的產(chǎn)生。分析了鋁管先后經(jīng)歷了彈性變形階段、塑性變形階段、裂紋產(chǎn)生直至斷裂階段的整個工藝過程;通過模擬切屑和實際加工切屑的對比，驗證了仿真模擬的有效性;得到了沖切力—時間曲