Mo2NiB2基金屬陶瓷的制備及其組織性能研究.pdf

1、Mo2NiB2材料一種具有優(yōu)異的耐蝕、耐磨以及耐高溫氧化等性能的材料。目前對該材料的研究內(nèi)容較少，因此需要從材料的制備、材料中各元素組分影響、晶粒細化等方面進行系統(tǒng)性的研究。
　　本文以NiB、Mo、Cr、Ni以及V為基本原料，采用真空液相燒結(jié)的方法制備Mo2NiB2材料。研究了燒結(jié)工藝、合金元素、晶粒抑制劑對材料組織和力學性能的影響，并對材料的耐蝕性能進行了初步研究。
　　在材料制備燒結(jié)工藝的研究中發(fā)現(xiàn):最佳的燒結(jié)工藝為:

2、在480℃、800℃、900℃、1100℃、1200℃設置保溫點，最終燒結(jié)溫度采用1330℃并保溫30min。
　　針對Mo/B原子比、合金元素Cr、V對材料組織性能的影響研究，可以得出:當材料Mo/B原子比為1.1時，具有最佳的兩相組成; Cr、V在材料硬質(zhì)相和粘結(jié)相中均有分布， V主要分布在材料硬質(zhì)相中; Cr、V的添加對材料的硬度和抗彎強度都有改善，V對材料硬度的影響較大;元素Cr的加入能使Mo2NiB2材料中硬質(zhì)相由斜方晶

3、轉(zhuǎn)化為四方晶，而V的加入能使這一轉(zhuǎn)化更完全。
　　為進一步提高材料性能，細化晶粒，研究了晶粒抑制劑對材料晶粒細化的影響，得到結(jié)論:Cr3C2和稀土Sm2O3兩種晶粒抑制劑對Mo2NiB2材料晶粒都有細化作用，兩者對材料基本組成相沒有影響;單獨添加兩種抑制劑時，Cr3C2的最佳加入量為0.8％，稀土Sm2O3的最佳加入量為0.6％;對比兩種抑制劑，Sm2O3作用效果比Cr3C2好，添加Sm2O3的材料晶粒尺寸可達1.2μm，且沒有孔