基于3D對齊技術(shù)的沖壓模具質(zhì)量檢測.pdf

1、模具是汽車生產(chǎn)的關(guān)鍵性工藝裝備,由于其結(jié)構(gòu)尺寸大,模具型面形狀復雜,尺寸精度和表面質(zhì)量要求高,使得模具制造周期長,成本高,而一旦磨損或損壞,將造成極大的損失。論文以3D對齊技術(shù)為中心的失效模具修復前后的數(shù)字化的檢測工藝流程相關(guān)技術(shù),開展沖壓模具質(zhì)量檢測的數(shù)據(jù)采集技術(shù)、沖壓模具質(zhì)量檢測的逆向建模數(shù)據(jù)分析技術(shù)和沖壓模具質(zhì)量檢測的3D對齊技術(shù)的研究,將產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)應(yīng)用于沖壓模具修復過程,對模具修復工作具有重大的工程意義和理論價值。論文的主

2、要研究內(nèi)容如下所述。
　　首先,論文研究了沖壓模具質(zhì)量檢測的數(shù)據(jù)采集技術(shù)。提出了沖壓模具質(zhì)量檢測的偶件測量法技術(shù),還包括相關(guān)的數(shù)據(jù)采集方式和測量設(shè)備選擇。
　　其次,論文研究了沖壓模具質(zhì)量檢測的逆向建模數(shù)據(jù)分析技術(shù)。重點研究了沖壓模具質(zhì)量檢測的數(shù)據(jù)的分塊掃描數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)拼合、數(shù)據(jù)匹配和有序化和特征樣條曲線分析等技術(shù)。
　　再次,論文研究了沖壓模具質(zhì)量檢測的3D對齊技術(shù)。重點研究了3D對齊技術(shù)的沖壓模具質(zhì)量檢測的工作流程,