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文檔簡介
1、纖維增強復合材料由于其比強度高,比模量高,抗沖擊性能好,可設計性強等優(yōu)點在航空航天、交通運輸、國防防護等領域得到了廣泛應用。正交三向織物作為纖維增強復合材料一種特殊類型的增強體,由伸直平行排列的x向紗、y向紗和z向紗三個系統(tǒng)纖維束垂直交織而成,保持了良好的織物整體性和穩(wěn)定性,因而,正交三向復合材料具有極高的面內剛度和優(yōu)異的斷裂韌性。
論文首先設計織造了正交三向圓管織物,并復合進行研磨拋光。通過對實際正交三向織物進行不同截面的觀
2、測,分別建立了矩形截面和圓形截面正交三向織物的單胞模型,并進行了相應的細觀結構分析,建立了織物厚度、纖維體積分數(shù)以及紗線理論截面尺寸與織造參數(shù)之間的關系,計算值與實測值有較好的一致性,驗證了所建模型的合理性,為之后的工藝模擬奠定了理論基礎。
其次,以正交三向立體織物工藝模擬插件需求為依據(jù),對插件開發(fā)基于的軟件平臺、語言工具及數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)進行了選擇。選擇通用機械設計軟件SolidWorks2010為設計平臺,利用SolidWo
3、rks API二次開發(fā)功能,分析了基于VB.NET開發(fā)SolidWorks二次開發(fā)的基本原理和過程,在此基礎上提出了正交三向織物工藝模擬的SolidWorks插件模塊的總體設計結構。
最后,依據(jù)SolidWorks二次開發(fā)原理和插件總體設計結構,在細觀結構分析的基礎上,利用VB.NET建立了正交三向立體織物工藝模擬的理論計算模塊,采用參數(shù)驅動法對正交三向立體織物的拓撲結構進行自動生成模擬,并在VB.NET中建立了各模塊對應的數(shù)
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